이 글에서는 목업 제작 과정에 대해서 소개합니다. 3D프린팅 기술을 활용하여 샘플을 제작할 때 비용을 결정하는 요소들에는 어떤 것들이 있는지 알아보겠습니다.
1. 부피
먼저 부피입니다. 시제품을 제작할 때 만들고자 하는 제품에 크기에 따라서 사용되는 재료량이 달라지고, 가공 시간이 증가합니다. 가공 장비보다 부피가 큰 경우에는 2대 이상의 장비를 가동하기 때문에 추가 비용이 발생합니다.
2. 디자인
3D프린팅 목업 제작 과정에서 구현하는 제품의 외형 디자인의 난이도 역시 샘플 비용을 결정하는데 중요한 요소가 됩니다. 왜냐하면 적층가공 방식을 재료, 적층 방식에 따라서 다양한 종류로 구분되며 제품의 특징에 따라서 가공 방식이 달라지기 때문입니다. 일반적으로 FDM 방식<SLA 방식<SLS 방식<폴리젯 방식 순으로 샘플 제작시 비용의 차이가 발생한다고 이해하시면 됩니다.
3. 수량
다음으로는 수량입니다. 3D 프린팅은 다품종 소량생산에 적합한 기술입니다. 그래서 시제품 단위나 목업 제작을 진행할 때는 매우 유용한 가공 방식입니다. 반면에 대량으로 제품을 생산하고자 할 때는 효율성이 매우 떨어지기 때문에 샘플 제작시 비용 증가의 원인이 될 수 있습니다. 만약 100개 단위의 소량 생산이 필요한 경우에는 CNC 가공이나 간이 금형을 이용한 시사출 방식을 활용하는 것이 바람직 합니다.
4. 소재
마지막으로 재료입니다. 일반적으로 목업샘플은 플라스틱 수지 계열을 주로 사용합니다. 그러나 때에 따라서는 알루미늄, 스테인레스와 같은 금속 재료도 적층이 가능합니다. 이 경우 역시 비용 차이가 발생하게 됩니다.
제품 목업을 제작하는 과정은 먼저 고객사에서 제공해주시는 제품의 디자인 및 설계 CAD 파일을 검토합니다. 만약 해당 도면을 보유하지 못한 경우에는 설계도면 작성부터 먼저 선행되어야 합니다.
이후 제작 사양(ex 수량, 소재, 요구 정밀도 또는 치수 공차 등)을 고려하여 적합한 방식의 3D프린터 출력 방법을 선택하고 제품 생산을 실행합니다.
목업 제작 과정에서 비용을 결정하는 요소는 크게 부피, 디자인, 수량, 소재 4가지 요소로 분류됩니다. 주식회사 본시스템즈는 제품 개발 업무를 대행하는 제조 서비스 전문 업체입니다.
제품 디자인 및 설계부터 목업 제작, 금형, 사출 등 제조 전반에 요구되는 업무를 지원합니다. 개발 업무 및 생산 관련 문의, 기타 상담은 당사 홈페이지를 통해서 신청할 수 있습니다.
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