제품 디자인부터 설계는 물론 생산까지 한번에. 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 플라스틱 금형을 이용한 PVC 사출 작업 사례를 소개합니다. 총 500개 제작을 지원했으며 2가지 디자인의 캐릭터 피규어 상품 제작을 지원했습니다. 주식회사 본시스템즈는 제조 전반에 걸친 업무를 지원하고 있는 제작업체입니다. 양산, 소량 생산에 요구되는 플라스틱 금형 제작부터 ABS, PC, PP, PVC 등 다양한 재료를 활용하여 사출 성형을 지원합니다.
1. 제품디자인 설계 서비스
먼저 주식회사 본시스템즈의 디자인 설계 서비스의 특징에 대해서 간략하게 소개해보도록 하겠습니다. 제품의 설계 방법에는 크게 2가지 형태가 있습니다. 제품 구현을 목적으로 하는 시제품 설계와 실제 제조 과정에서 생산성 향상을 목표로 제조 원가 절감을 위해 생산 공정을 고려하여 기구 설계 단게에서부터 제품의 전체 구조를 기획하고 작업을 진행하는 양산 설계입니다. 전자의 경우 제품을 만드는데 중점을 둔다면 후자의 경우는 생산성 확보에 중점을 둔다고 이해하시면 됩니다.
이와 같은 제품의 디자인 설계 방식의 특성으로 인해 제작 과정에서 소요되는 시간과 전문 인력의 투입 인원 수, 작업의 난이도에서 큰 차이가 발생하기 때문에 일반적으로 양산 설계는 시제품 디자인에 비해서 더 많은 비용이 발생합니다. 그러나 플라스틱 금형 제작 업체를 통해서 PVC 사출 등 제품 생산을 대량으로 진행하고자 할 때는 초기 금형 제작 비용의 부담 절감과 함께 사출 단가를 낮추는 방향으로 작업을 진행해야만 향후 제품의 출시 과정에서 시장에서 가격 경쟁력을 확보하기 용이합니다.
2. PVC 사출 성형 사례
화면에 보시는 제품이 오늘 소개드리는 플라스틱 금형을 이용한 PVC 캐릭터 피규어 제작 사례입니다. 총 500개 생산을 지원했으며 고객사에서 제공해주신 제품의 디자인 컨셉을 참고하여 설계 도면을 제작하고 SLA 방식의 3D프린팅 기술을 활용해서 시제품을 제작 했습니다. 이렇게 최종 샘플 제작을 통해서 디자인 확정이 되고 나면 본격적인 제품 생산을 위한 금형 설계 및 가공 작업을 진행합니다.
이번 프로젝트의 경우는 초기 생산 수량이 500개로 매우 적은수량이었기 때문에 양산 금형을 이용하기에는 비용 부담과 최소 주문 수량(MOQ)의 제한으로 적합하지 않다고 판단했습니다. 그래서 간이 금형을 이용한 플라스틱 사출 성형 방식을 적용, 제조 원가를 보다 더 낮추기 위한 방안으로 중국 현지에 위치하고 있는 (주)본시스템즈 협력사 중 하나인 피규어 제작 전문 제조사와 연계하여 해당 제품의 생산을 지원했습니다.
PVC는 연질 재료 중 하나로 사출 성형시 일반적인 ABS와 같은 재료보다는 단가가 높은 편입니다. 사출 품질 역시 만들어내기 까다로운 부분이 있지만 주식회사 본시스템즈에서는 이렇게 다양한 제조 공정과 제품에 요구되는 주요한 기능, 사양, 용도와 목적, 디자인 등 여러 요소를 고려하여 제품에 가장 최적화된 공정을 기획하여 제품 디자인 설계부터 플라스틱 금형 제작을 이용한 PVC 사출 성형까지 가능한 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 업체입니다.
3. 제품 생산 문의
제품 개발 및 생산 관련 문의시에는 제작에 참고할 수 있는 제품의 초기 자료 (ex 디자인 컨셉, 설계도, 기획안 등)와 함께 제작 관련 요구 사항 (ex 수량, 소재 등)을 기입하여 본시스템즈 홈페이지 견적문의란 또는 대표 이메일을 통해서 관련 자료를 제공해주시면 내용 확인 후 상담을 지원하고 있습니다. 제품디자인 설계부터 플라스틱 금형제작을 통한 PVC 사출 성형까지 제품 개발에 도움이 필요하신 분들은 고민하지 마시고 주식회사 본시스템즈를 찾아주세요.
