(주)본시스템즈_제품개발 가이드

안녕하십니까. 경남 창원에서 제품 개발 업무를 지원하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 PVC를 이용한 피규어 대량 제작 사례를 소개하는 시간을 가져보겠습니다. 해당 프로젝트는 치킨 페스티벌에서 사용하기 위해 만들어진 제품으로 총 2종의 디자인을 각 500개 생산을 지원했습니다. 프로젝트: 치킹 피규어 생산 수량: 500 SET 지원 서비스: 제품 디자인 및 기구 설계, 시제품 제작, 소량 사출, 패키지 디자인 및 제작 위 프로젝트는 디자인부터 생산, 포장까지 제조 원스톱 서비스를 지원한 사례입니다. PVC는 마모성이 뛰어나고 단단하면서도 고무 같은 느낌의 연질 성질을 지니고 있습니다. 각종 산업 현장에서는 물론 완구, 생활 제품, 포장재로도 많이 사용되고 있는 재료입니다. 일반적으로 ..

이 글에서는 성공적인 시장 진출을 위하여 제품개발 프로세스를 진행할 때 알아두셔야 하는 4가지 전략에 관해서 이야기 합니다. 제품의 차별화와 함께 브랜드 구축, 판매 전략의 수립과 제조 원가 절감을 통한 생산성 향상이 출시 제품의 런칭 성공 여부와 어떠한 관계가 있는지 알아보도록 하겠습니다. 1. 제품의 차별화 전략 제품 차별화를 정의하면 소비자의 요구 또는 필요를 충족하기 위하여 다양한 관점에서 새로운 과제를 모색하여 이를 상품이나 서비스에 적용하는 것이라고 말할 수 있습니다. 시장에서 소비자가 특정 상품의 구매를 결정할 때는 사용자의 경험과 브랜드의 가치, 제품의 디자인과 성능, 가격 등 다양한 요소들이 고려됩니다. 포화 시장에서 제품의 차별화 전략은 초기 시장 진입 단계에서 성공 여부를 판가름하는 ..

안녕하세요. 생산 공정에 최적화된 디자인 설계를 기반으로 제조 원가 절감을 위한 제품 생산에 도움을 드리는 제조 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 PVC 주문 제작 사례를 소개합니다. 고객사에서 의뢰주신 다양한 프로젝트 수행 실적과 함께 제품 개발 과정에 대해서 갖고 계시는 궁금증을 풀어드리는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. PVC 소재의 특징 PVC는 Polyvinyl chloride의 약어로 폴리염화 비닐을 말합니다. 열가소성 플라스틱 수지 중 하나로 내구성이 우수하고 연질성을 띄는 특징이 있습니다. 각종 절연제품부터 파이프나 피규어 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있는 엔지니어링 플라스틱 수지 중 하나입니다. 2. PVC 주문 제작 사례 3. 제품 생산 과정 일반적..

플라스틱 사출금형 제작 방법은 제조 현장에서 제품을 대량으로 생산하는데 있어서 빼놓을 수 없는 대표적인 제조 방법이 아닐까 생각합니다. 제품 개발 관련 업무를 수행해보신 분들은 아시다시피 1개의 상품이 소비자에게 유통되기 까지는 매우 많은 시간과 비용, 노력이 요구됩니다. 이렇게 열심히 개발에 성공한 제품이라도 모든 소비자를 만족시킬 수 있는 것이 아니며 기대 이하의 성과로 큰 타격을 입게 되는 분들이 많습니다. 플라스틱 사출금형 방식은 일반 사출법부터 블로우 성형, 진공 성형, 간이 금형을 이용한 시험사출 등 다양한 방법들이 존재합니다. 각각의 사출 방식은 다양한 특성들이 존재하기 때문에 제품에 요구되는 사양, 디자인, 수량, 소재 등 여러가지 요건을 고려하여 가장 적합한 제조 방식을 선택해야 합니다...

주식회사 본시스템즈는 디자인부터 생산까지 상품개발 업무부터 OEM 제조를 지원하는 산업디자인 전문 회사입니다. 플라스틱 제품 디자인 서비스를 중심으로 스타트업, 중소기업 등 다양한 기관의 프로젝트에 참석하여 제품 개발 업무를 지원한 사례를 보유하고 있습니다. OEM 제조 방식은 제조 과정에서 발생하는 전반적인 업무의 부담을 크게 줄여줄 수 있으며 고객은 마케팅과 유통 과정에 집중할 수 있습니다. 주식회사 본시스템즈가 지원하느 상품개발 서비스는 디자인부터 OEM 제조까지 전반적인 업무를 지원하는 것을 말합니다. 현재 국내에 있는 많은 산업디자인 전문 회사 중에서 당사의 제조 서비스를 제안하는 이유는 풍부한 제작 경험과 폭넓은 인프라, 다양한 제조 공정에 대한 수준 높은 전문성으로 합리적인 견적, 우수한 품..

안녕하세요. 플라스틱 제품 제조 업무를 대행하는 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 플라스틱 사출 금형은 다양한 종류가 있습니다. 소재에 따라서는 ABS, PP, PE, PC 사출이 있으며 금형도 인서트 금형, 블로우 금형, 진공 성형, 프레스 등이 있습니다. 일반 사출 성형품을 제작하는 과정에서 이중 사출이라는 방식이 있습니다. 별도의 후처리를 적용하지 않아도 금형 1벌에서 제품을 성형할 때 2가지 색상을 한번에 표현할 수 있는 제조 방법입니다. 인서트 금형은 말그대로 인서트 부품을 삽입한 상태로 플라스틱 사출 성형이 가능합니다. PC 사출품의 경우 소비재부터 산업재까지 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 대표적인 엔지니어링 플라스틱 계열중 하나로 내열성이 뛰어나고 투명도가 높고, 내구성이 강..

이 글에서는 다이렉트 블로우 사출 성형법을 이용한 부표 등 플라스틱통을 제작하는 방법과 과정에 대해서 소개합니다. 이 글을 통해서 여러분은 플라스틱 제품 생산 과정에서 제품의 디자인과 형태에 따라서 제조 방법의 차이가 발생하는 이유와 기타 사출 성형 공정에 대한 기본적인 개념을 숙지할 수 있으니 제품 개발 프로젝트를 수행중이시거나 혹은 기획중인 디자이너, 엔지니어분들은 다소 지루하더라도 차근차근 읽어보시기를 권장합니다. 1. 블로우 사출 성형의 정의 블로우란 불다라는 뜻을 가진 Blow를 의미합니다. 금형 내부에 주입된 플라스틱 수지를 풍선을 불듯이 공기를 불어넣으면 부풀게 됩니다. 이와 같은 원리를 사용하여 플라스틱 사출 성형을 진행한다고 해서 블로우 사출이라고 불리고 있습니다. 이와 같은 생산 방식은..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 플라스틱 사출 성형 사례를 소개합니다. 실리콘 제품 제작 사례로 양산 금형을 이용한 제품 생산 작업물입니다. 제조 산업에서 플라스틱 제품을 대량으로 생산할때 많이 활용되는 것이 금형사출입니다. 초기 금형 제작에 투입되는 비용의 부담은 다소 높지만 대량 생산시 저렴한 단가로 사출품을 생산할 수 있기 때문에 수량이 많을 경우에는 매우 경제적인 제조 방법입니다. 실리콘 제품 제작시에도 역시 이와 같은 플라스틱 사출 성형 방법이 활용됩니다. 금형에는 크게 2가지 종류가 있습니다. 1만대 이상 제품을 대량으로 생산하기 위한 양산금형과 100개 단위, 3천개 미만의 소량 생산이 요구될 떄 사용되는 간이금형입니다. 전자의 경우 초기 금형제작비용의 부담은 높으나..

안녕하세요. 제품디자인부터 생산까지 한번에. 제조 전문 서비스를 제공 하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 경상남도 창원에서 제품 개발 관련 다양한 업무를 지원하고 있습니다. 제품 양산을 위한 플라스틱 사출공장을 찾고 계시는 분들을 위하여 오늘 포스팅에서는 그동안 저희가 작업한 프로젝스 수행 사례와 함께 자사의 제조 전문 서비스의 특징과 장점에 대해서 얘기해보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 국내에 많은 플라스틱 사출공장이 있습니다. 그럼에도 불구하고 주식회사 본시스템즈의 제조 서비스를 활용하시는 많은 고객 분들이 저희 회사를 찾아주시는 이유는 바로 편리함때문입니다. 제품 개발 관련 업무나 프로젝트를 1번이라도 수행해보신 분들은 아시겠지만 매우 어렵고 힘든 일입니다. 제조 과정에서 발생하는 예상치..

안녕하십니까. 제품 디자인부터 생산까지 한번에, 제조 전반에 업무를 지원하고 있는 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 생산 공정에 최적화된 제품설계를 바탕으로 양산 계획을 수립하여 제품개발 프로세스의 전반적인 업무를 지원하고 있는 제조 서비스 전문 회사입니다. 최근 저희 주식회사 본시스템즈 블로그를 방문하시고 제작 관련 문의주시는 고객분들께 진심으로 감사의 말씀드립니다. 이처럼 저희 블로그를 통해서 제조 관련 다양한 정보를 숙지하고 꾸준히 방문해주시는 여러분께 보다 유익하고 도움이 될 수 있는 내용들로 만나뵐 수 있도록 언제나 최선을 다하겠습니다. 오늘 포스팅에서는 제품개발 프로세스의 대략적인 절차와 함께 제품 개발 첫 단계에서부터 구체적인 양산 계획을 수립해야 하는 이유는 무엇인지 알아보는 시..