(주)본시스템즈_공식 블로그

마켓에서 새로운 제품을 선보이고자 할 때, 아이디어는 시작입니다. 하지만 아이디어를 현실로 구현하기 위해서는 더 많은 것이 필요합니다. 아이디어 제품 제작과 관련하여 본시스템즈가 제공하는 서비스는 이러한 필수 요소를 제공하여 귀하의 아이디어를 현실로 만들 수 있게 해줍니다. 이 블로그에서는 '아이디어 제품 제작 개발 회사에 의뢰하려면 필수 준비물'에 대한 정보와 본시스템즈의 역할을 자세하게 설명하겠습니다. 1. 아이디어 정립과 기획 아이디어 제품을 만들기 위한 첫 번째 단계는 명확한 아이디어 정립과 기획입니다. 아이디어가 충분히 구체적이고 실행 가능한지를 판단하는 것이 중요합니다. 본시스템즈는 이 과정에서 클라이언트와 함께 협력하여 아이디어를 더욱 강화하고 개발 가능한 형태로 만들어줍니다. 2. 디자인 ..

본시스템즈는 고객들의 다양한 요구에 부응하기 위해 플라스틱 제품의 프로토타입 개발부터 양산품 제조까지 전 과정을 겸비한 종합 서비스를 제공합니다. 이 블로그에서는 "프로토타입 개발"이라는 주제로 본시스템즈의 서비스를 자세히 소개하고, 어떻게 고객들의 요구사항을 충족시키는지 알아보겠습니다. 피규어나 다른 플라스틱 제품을 개발하려는 경우, 프로토타입 개발은 핵심 단계 중 하나입니다. 저희는 프로토타입 개발 과정에서 고객의 아이디어를 현실로 구현합니다. 이를 위해 다음과 같은 단계를 밟습니다. 우선, 고객의 아이디어를 정확하게 이해하는 것은 플라스틱 제품의 프로토타입 개발 과정에서 가장 기본적인 단계입니다. 고객의 요구사항을 듣고 그것을 명확하게 파악하는 것이 성공적인 프로젝트의 첫걸음입니다. 어떤 디자인, ..

QDM 금형 제작은 현대 제조업체들에게 핵심적인 역할을 하며 제품 생산의 핵심 과정 중 하나입니다. 이러한 과정을 최적화하고 향상시키기 위해 본시스템즈가 제공하는 서비스에 대해 알아보겠습니다. 제조업체들은 제품 생산에 있어 높은 품질과 효율을 유지하는 것이 중요합니다. 그 중에서도 QDM(Quick Die Mold) 금형 제작은 제품 생산의 핵심 요소 중 하나로, 빠르고 정확한 금형 제작은 경쟁력을 확보하는 데 결정적인 역할을 합니다. 본시스템즈는 이러한 요구사항을 충족시키기 위한 혁신적인 서비스를 제공하고 있습니다. 제조업체들이 경쟁에서 우위를 차지하려면 빠른 생산이 핵심입니다. 이를 위해 본시스템즈가 제공하는 QDM 금형 제작 서비스는 빠른 생산을 가능하게 합니다. 이 서비스는 고급 소프트웨어와 첨단..

안녕하세요, 저희 본시스템즈 블로그에 오신 여러분을 환영합니다. 오늘은 "엔지니어링 서비스"에 대해 자세히 알려드리고자 합니다. 엔지니어링 서비스란 제품 개발의 모든 단계에서 기술적 지원을 제공하는 서비스입니다. 이 서비스는 제품 아이디어의 기획부터 설계, 개발, 테스트, 생산까지 다양한 단계에서 필요합니다. 저희 엔지니어링 팀은 다양한 분야에서 깊은 전문지식을 가지고 있습니다. 기계공학, 전기공학, 소프트웨어 개발, 제어 시스템 등 다양한 분야에서 우수한 엔지니어들로 구성되어 있습니다. 이러한 다양한 전문지식은 고객의 프로젝트에 필요한 특정 업무에 대한 최상의 해결책을 제공하는 데 도움이 됩니다. 제품 개발의 핵심은 혁신적인 설계와 개발입니다. 본시스템즈의 엔지니어들은 혁신을 촉진하고 최신 기술을 활용..

샘플제작은 제품 개발 과정에서 매우 중요한 핵심 단계 중 하나입니다. 이 과정을 통해 제품의 디자인, 품질, 및 기능을 확인하고 향상시키는데 필수적인 정보를 얻을 수 있습니다. 샘플을 만들면 제품의 디자인을 시각적으로 확인할 수 있습니다. CAD(Computer-Aided Design) 모델로는 확인하기 어려운 미묘한 부분까지도 실제 샘플을 통해 쉽게 식별할 수 있습니다. 이것은 제품의 디자인 단계에서 예상치 못한 문제나 개선점을 발견하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 또한 샘플을 통해 제품의 실제 크기와 형태를 확인할 수 있으며, 이는 제품이 사용자에게 어떻게 보일지에 대한 더 나은 이해를 제공합니다. 뿐만 아니라, 샘플을 통해 제품의 품질을 평가할 수 있습니다. 제품의 내구성, 성능, 내구성 등을 ..

플라스틱은 현대 산업에서 빠질 수 없는 핵심 소재 중 하나입니다. 이 글에서는 특히 "겟도바시 성형법" 또는 "블리스터 생산 방법"에 대해 자세히 알아보겠습니다. 이 방법은 포장재와 트레이 제작에 혁신적인 솔루션을 제공하며, 우리의 서비스를 통해 이에 대해 더 깊이 알아볼 것입니다. 겟도바시 성형법 (블리스터 생산 방법)란? 겟도바시 성형법 또는 블리스터 생산 방법은 플라스틱 제품 생산에 혁신적인 방법을 제공하는 공정입니다. 이 방법은 플라스틱 시트나 필름을 가열하여 소재를 유연하게 만든 다음, 해당 소재를 금형과 접촉시키고 금형 내부를 진공 상태로 만들어 소재를 금형에 밀착시키는 원리로 작동합니다. 이로써 플라스틱 소재는 금형의 형태를 따라 제품으로 성형됩니다. 겟도바시 용어의 유래 "겟도바시"라는 용..

창업을 고려하고 있다면, 제품 생산 방법을 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 특히 창업 초기에는 자본과 시간을 효율적으로 활용해야 합니다. 이 블로그에서는 "제품 생산"에 대한 한 가지 효율적인 방법을 소개하려 합니다. 그것은 바로 "주문자 상표 부착 (OEM 제조) 방식"입니다. 우선, "주문자 상표 부착" 또는 "OEM 제조"란 무엇인지 이해해야 합니다. OEM은 "Original Equipment Manufacturer"의 약어로, 다른 회사가 자사의 상표나 브랜드로 판매하기 위해 다른 회사가 생산한 제품을 구매하는 과정을 가리킵니다. 주문자 상표 부착은 다른 회사의 제품에 자신의 상표나 브랜드를 부착하여 이를 자사 제품으로 만드는 방식입니다. 창업 초기에는 자본이 제한적일 수 있습니다. 주문..

QDM 금형의 주요 특징 중 하나는 소량 생산(제품 시양산)에 최적화되어 있다는 것입니다. 작은 생산량에서도 뛰어난 품질을 유지하고, 동시에 비용을 효율적으로 관리할 수 있습니다. 이는 중소기업이나 새로운 제품 또는 프로토타입 개발 시에 매우 유용합니다. QDM 금형은 작은 생산량에 최적화된 설계와 제작이 주요 특징 중 하나로 두드러집니다. 이를 통해 고객은 작은 규모의 생산에서도 우수한 품질을 지속적으로 유지할 수 있습니다. 특히, 중소기업이나 새로운 제품 개발 프로젝트를 추진하는 기업들에게 매우 이상적인 솔루션으로 작용합니다. 왜냐하면 큰 규모의 생산에 비해 상대적으로 작은 양의 제품을 필요로 하는 경우, 전통적인 금형 제작 방법은 비용과 시간 측면에서 비효율적일 수 있습니다. 그러나 QDM 금형은 ..

제품 디자인은 제품의 외관, 기능, 사용자 경험을 결정하는 핵심적인 과정 중 하나입니다. 제품 디자인의 컨셉을 수립하고 결정하는 과정은 제품의 성공과 실패를 좌우할 수 있습니다. 이 블로그에서는 본시스템즈의 서비스를 통해 제품 디자인 컨셉을 수립하고 결정하는 과정을 자세히 알아보겠습니다. 제품 디자인은 제품의 미래를 결정짓는 핵심적인 요소 중 하나입니다. 디자인은 제품이 시장에서 어떻게 인식되고 받아들여지는지에 영향을 미치며, 이는 제품의 성공 여부와 직결됩니다. 따라서 제품 디자인 컨셉을 제대로 수립하고 결정하는 것은 매우 중요합니다. 제품 디자인 컨셉을 수립하기 위한 첫 번째 단계는 시장 조사와 경쟁 분석입니다. 시장을 정확하게 이해하고 경쟁사들의 제품을 분석함으로써 어떤 디자인 컨셉이 성공할 수 있..

본시스템즈는 혁신적인 쾌속 조형 기술을 활용하여 최고 품질의 인클로저 케이스를 제작하는 데 전념하고 있습니다. 우리는 고객들에게 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최신 기술과 창의적인 디자인을 결합하고 있습니다. 이 블로그에서는 저희의 인클로저 케이스 제작 서비스에 대해 자세히 알아보겠습니다. 우선, 쾌속 조형 기술이 정확히 무엇인지 알아봅시다. 쾌속 조형 기술은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 기타 열가소성 플라스틱 소재를 사용하여 제품을 제작하는 혁신적인 방법입니다. 이 기술은 열과 압력을 이용하여 소재를 형성하므로 내구성과 견고성이 뛰어나며 다양한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 인클로저 케이스는 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 그것은 전기 및 전자 장치를 보호하고 안전하게 보관하기 위한..