(주)본시스템즈_제품개발 가이드

안녕하세요. 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 3D프린터를 활용한 제품 목업 제작 사례들을 소개합니다. 이 글에서는 시제품 개발 과정에서 적층가공 방식을 활용한 샘플 제작의 장점과 단점을 알아볼 수 있도록 하겠습니다. 1. 3D프린터란 무엇인가? 3D프린팅 기술은 현재 국내에서도 많이 회자되고 있는 제조 기술입니다. 원재료를 조각하듯이 깎아내면서 제품을 만들어내는 기존의 CNC 가공 방식과 다르게 재료를 밑바닥부터 한층씩 차례대로 쌓아올리면서 가공하는 독특한 메커니즘을 사용합니다. 이와 같은 제작 방법의 차이는 제품목업을 만드는 과정에서 여러가지 부분에서 두드러지는 특징을 나타내게 됩니다. 디자인의 구현 범위 먼저 첫번째로는 구현할 수 있는 디자인의 범위가 넓..

오늘 포스팅에서는 적층가공을 이용한 시제품개발 및 다품종 소량생산 방법과 가공 사례들을 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 프로토타입 제작의 목적은 제품 양산 전 디자인, 설계, 제품의 성능을 최종 검증하고 확인하기 위함입니다. 이는 금형 제작 후 사출 성형 과정에서는 제품의 수정 및 보완이 어려워서 추가 비용의 증가, 생산 기간이 늘어나는 문제를 사전에 미리 방지하기 위함입니다. 일반적으로 시제품개발 과정에서는 단품 또는 10개 미만의 다품종 소량생산이 주로 요구됩니다. 샘플 제작시 사용되는 주료 가공 방법으로는 CNC와 같은 기계 가공법과 3D프린터로 많이 알려진 적층가공 방식을 주로 활용합니다. 전자의 경우 높은 정밀도, 다양한 소재를 활용하여 제품 생산이 가능하다는 장점이 있지만 소량생산에는 ..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘은 알루미늄 케이스 주문 제작 사례를 소개합니다. 샘플 목적으로 만들어진 제품으로 고객사 요청하에 제품 렌더링 작업을 통한 디자인 시안부터 CNC 가공을 통해서 시제품 제작을 지원했습니다. 도색 및 후처리 작업을 포함했습니다. 보시는 화면은 키샷(Ket Shot)을 이요해서 3D CAD 데이터에 질감, 색상을 적용하여 제작된 렌더링 이미지입니다. 제품 개발 과정이나 디자인 시안 제작에서 이와 같은 3D 렌더링 작업을 많이 진행하고는 합니다. 아무래도 최종 완선되는 결과물의 디자인이 초기에 기획한 의도대로 제대로 표현되었는지 당사간에 확인하기 위한 목적으로 이와 같이 많이 활용되고 있습니다. 알루미늄 케이스 주문 제작에 사용된 부품들입니다. 금속 소재의 경우 여러..

역설계 또는 리버스 엔지니어링 등 다양항 용어로 불리는 이 작업은 설계 도면이 없어도 샘플 제품을 측정하여 2D 또는 3D 형태의 CAD 데이터를 만드는 작업을 말합니다. (주)본시스템지는 3D 역설계가 가능한 엔지니어링 설계 회사입니다. 일반적으로 역설계 작업에 많이 사용하는 것이 3D 스캐너를 이용한 방법입니다. 그러나 스캐닝 과정에서 발생하는 비용 부담도 높고 100% 정확한 데이터를 추출하기는 어렵기 때문에 제품의 디자인이나 형태에 따라서 금액대와 결과물이 천차만별입니다. 또한 이렇게 얻은 데이터도 엔진니어가 다시 수정 및 보완하는 작업을 거쳐야 하기 때문에 일반적으로 3D역설계 작업은 신제품을 새로 개발하는 작업과 동일한 선상으로 보시는게 맞습니다. 많은 엔지니어링 설계 회사들이 있지만 이와 같..

안녕하십니까. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 실리콘목업 제작 사례를 소개합니다. 시제품의 목적은 양산전 제품의 결정 사항을 최종 선정하기 위함입니다. 제품 검증의 마지막 단계로 디자인, 기능성 및 성능, 사용자 편의성, 생산성 등 여러 조건들이 고려됩니다. 제품 목업을 제작하는 과정을 살펴보면 디자인설계-가공 방식 선정-부품 제작-후가공 및 도색-조립 순으로 진행됩니다. 실리콘목업과 같은 샘플 제작에는 3D프린터와 CNC 가공, 진공 주형이 주로 사용됩니다. 제품 검증 과정에서 디자인 확인, 설계 검증을 목적으로 제작되는 것을 디자인 목업(Design Mockup)이라 합니다. 또 디자인과 설계부터 기능성, 성능 테스트 등 제품을 종합적으로 분석하고 검증하기 위한 용도로 제작되는 것을 워킹..