금형가격을 결정하는 3가지 요소

안녕하십니까. 제품 개발부터 생산까지 한번에. 제조 전문 서비스 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 금형가격을 결정하는 요소들에 대해서 간략하게 알아보도록 하겠습니다.

 

플라스틱 제품을 생산하는 과정에서 금형 사출 방법을 모르고는 제품 양산을 진행하기 어려울 만큼 제조 현장에서 사출 성형법은 매우 중요한 역할을 합니다.

 

최근 많은 고객 분들이 네이버나 구글, 다음을 통해서 저희 회사를 검색해서 알아보시고 플라스틱 제품 생산을 위하여 금형가격을 문의하시고 있습니다.

 

금형 사출 비용을 산출할 때는 먼저 오토캐드나 카티아, 인벤터와 같은 CAD 프로그램을 사용하여 제작된 2D 또는 3D 형태의 CAD DATE가 반드시 필요합니다.

 

해당 설계 도면을 기반하여 프로그램 상에서 금형 제작 과정에서 발생하는 시간과 비용을 산출할 수 있기 때문에 만약 위와 같은 설계도가 없는 경우에는 금형 가격을 산출하는 것이 불가능합니다.

 

그렇기 때문에 플라스틱 제품 생산을 진행하고자 하시는 분들은 먼저 전문 업체를 통해서 디자인설계 작업을 반드시 먼저 선행하실 것을 권장드립니다.

 

이렇게 설계도면이 있다고 해도 그대로 제품을 생산할 수 있는것은 아닙니다. 금형사출 방식에도 여러가지 종류가 있습니다.

 

각각의 제조 방식에 적합한 형태의 디자인과 설계 형상인지 검토가 필요하며 만약 작업이 불가한 경우라면 설계 수정 및 보완 작업을 진행해야 합니다.

 

이런 경우가 발생하면 다시 디자인 작업을 의뢰했던 업체쪽에 문의하여 설계를 수정해야 하는데 각 과정에서 발생하는 이와 같은 번거로움을 해결하기 위하여 최근에는 저희와 같은 제조 업무를 대행하는 서비스 회사들이 많아졌습니다.

 

금형 가격을 결정할 때는 여러가지 요소들이 고려되지만 대표적으로 고르면 크게 3가지를 들 수 있습니다. 디자인과 크기, 생산 수량입니다.

 

사출 성형방식으로 구현하기 어려운 디자인은 추가적인 금형의 제작 또는 높은 수준의 금형 설계 난이도가 요구됩니다. 제품의 크기가 큰 경우에는 1벌의 금형으로 사출이 불가능하여 추가 금형 제작 비용이 발생할 수 있습니다.

 

플라스틱 사출 성형 방식에는 MOQ라고 부르는 최소주문수량의 제한이 있습니다. 금형 사출 가격은 생산 수량이 클수록 제조 원가를 저렴하게 가져갈 수 있다는 장점이 있습니다.

 

이는 반대로 얘기하면 수량이 적은 경우에는 제조 원가 향상이 영향을 줄 수 있다는 말로도 이해하실 수 있습니다. 이처럼 제품 개발 과정에서는 다양한 제조 방식이 존재합니다.

 

금형가격을 결정하는 3가지 요소만 충분히 숙지하여도 향후 양산 과정에서 발생하는 비용 부담을 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 대게 이와 같은 내용을 초기 디자인설계 단계에서부터 적용하기 어려운 경우가 많습니다.

 

주식회사 본시스템즈는 제조 공정에 최적화된 제품 디자인 설계를 기반하여 국내/외 협업하에 있는 전문 제조사와 연계하여 금형 가격 산출부터 플라스틱 사출 성형을 통한 제품 생산을 지원합니다.

 

금형 가격 문의시에는 제품의 디자인 설계 도면 또는 참고자료와 함께 소재, 수량에 관한 정보를 입력해서 당사 홈페이지를 통해서 신청주세요.