3D프린팅을 활용한 플라스틱 분전반 및 배전반 제작 사례

3D프린팅은 재료를 한층씩 차례대로 쌓아 올려 제품의 형상을 구현합니다. 이와 같은 제작 방법은 다품종 소량생산에 유리하며 구현할 수 있는 디자인의 범위가 넓다는 장점이 있습니다. 이 글에서는 SLA (광경화성 수지 적층 방식) 3D프린터를 활용한 분전반 및 배전반 플라스틱 시제품 제작 사례를 소개합니다.

 

1. SLA 3D프린팅이란?

광경화성 수지란 일정 파장 이상의 자외선 빛을 받으면 경화되는 성질을 가진 재료를 말합니다. 공예 작업에 많이 사용되는 레진과 같은 재료가 대표적인 예입니다. SLA 방식의 3D프린팅은 이 레진을 경화시켜 3차원의 입체 형상을 구현하는 정밀 3D프린팅 제조 방법입니다.

3D프린터의 장점인 우수한 디자인 표현력과 시제품 제작에 유리한 다품종 소량생산에 특화된 제조 기술을 접목하여 분전반이나 배전반, 차단기 외부 케이스와 같은 제품의 샘플 제작도 이처럼 3D프린팅을 활용하면 샘플 제작에 발생하는 비용과 가공 시간을 크게 단축할 수 있다는 장점이 있습니다.

 

2. 분전반 제작 사례

아래 보시는 제품이 SLA 방식의 3D프린팅을 활용하여 제작된 배전반 목업입니다. 일반적으로 제품 목업은 크게 디자인 목업과 워킹 목업 2가지 형태로 분류됩니다. 플라스틱으로 제작되는 인클로저 같은 경우는 거의 대부분 샘플 단위로 많이 제작되며 이와 같은 시제품 제작 단계에서는 많은 수량보다는 다양한 부품들을 단품 또는 소량으로 생산해야 하는 경우가 대부분입니다.

이처럼 분전반을 개발하는 과정에서 제품의 설계 검증, 디자인 검토, 조립성 확인 등 다양한 용도와 목적으로 시제품 제작이 요구될 때 활용할 수 있는 가공 방법 중 하나가 바로 SLA 방식의 3D프린팅 기술입니다. 매우 정밀한 작업이 가능하며 표면 조도도 우수하기 때문에 프로토타입 제작 과정에서 많이 사용되고 있는 제조 방법이며 필요에 따라서 후처리 및 도색 작업을 선택할 수 있습니다.

배전반 제작 과정을 살펴보면 보내주신 제품의 2D 또는 3D 형태의 CAD 설계 도면을 바탕으로 슬라이서 프로그램에 입력-G코드 생성 후 3D프린팅 출력을 진행합니다. 이렇게 완성된 제품은 내구성이 많이 약하기 때문에 2차 경화 작업을 진행하게 됩니다. 그럼에도 SLA 방식의 3D프린터는 제품의 내구성이 다소 약한 부분이 있기 때문에 취급에 주의가 요구됩니다. 만약 내구성을 더 보완하고자 할 때에는 산업용 FDM 방식의 3D프린터를 활용하는 것도 좋은 대안이 될 수 있습니다.

 

3. 견적 문의 가이드

오늘 소개드린 SLA 방식의 3D프린팅 기술을 활용한 배전반 및 분전반, 차단기 제품 목업 및 샘플 제작이 필요하신 고객분들은 주식회사 본시스템즈를 찾아주세요. 자사 홈페이지를 방문하시면 오른쪽 상단에 견적문의란이 있습니다. 해당 페이지를 통해서 위에 말씀드린 캐드 데이터와 함께 제품 요구 되는 사양 및 사항들, 수량을 기입하여 보내주시면 내용 확인 시제품 제작 견적을 산출해드립니다.