안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 알루미늄엔클로저 가공 사례를 소개합니다. 금속 시제품을 제작하기 위해서 CNC가공이나 금속 3D프린팅을 많이 찾고 있습니다. 알루미늄은 고급스러운 외관과 우수한 품질, 뛰어난 가공성으로 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
일반적으로 금속 시제품 제작 과정은 CAD 설계 도면을 기반으로 CNC와 같은 머시닝 장비나 SLS방식의 3D프린터와 같은 적층 가공 방식을 활용하여 많이 제작되고 있습니다. 알루미늄 엔클로저 같은 제품은 내부 부품을 보호하는 일종의 케이스 역할이라고 볼 수 있습니다. 스테인레스부터 다양한 재료들이 사용되고 있습니다.
CNC 가공 방식을 이용한 금속 시제품 제작의 장점은 보다 다양한 금속 재료를 사용할 수 있고 매우 우수하고 정교한 정밀도로 기계 가공이 가능하다는 점입니다. 그러나 제조 과정의 특성상 구현할 수 있는 디자인의 범위가 다소 제한적입니다.
금속 3D프린터를 활용한 알루미늄 엔클로저 제작 방법은 재료를 한층씩 쌓아 올려서 3차원의 입체 형상을 가공하는 제조 방식의 특성상 다양한 디자인을 구현할 수 있으며 프로토타입 제작 과정에서 소요되는 비용과 시간을 크게 단축시킬수 있다는 장점이 있습니다. 그러나 제조 과정의 특징으로 인해서 정밀도와 표면 조도는 다소 떨어지는 편입니다.
금속 시제품의 목적은 제품 양산전에 디자인 확인이나 설계 검증, 성능 테스트 등 다양한 목적으로 활용되고 있습니다. 그리고 대부분의 샘플 작업은 단품 또는 다품종 소량생산이 요구되기 때문에 금속 시제품을 제작할 때는 제품에 요구되는 다양한 요구 조건과 사양을 고려하여 적합한 제작 방법을 선택하는 것이 바람직합니다.
알루미늄 엔클로저 가공시에는 다양한 두께와 재질을 이용할 수 있는 CNC 가공 방법이 가장 많이 사용되고 있습니다. 아무래도 아직까지 금속 시제품 제작 단계에서는 3D프린팅 기술은 접목하기에는 정밀도 등의 문제가 큰 영향을 주기 때문에 이와 같은 제조 방법에 대한 기본적인 개념을 충분히 숙지하고 업체를 선정하고 견적을 알아보실 필요가 있습니다.
주식회사 본시스템즈에서는 알루미늄 엔클로저 등 금속 시제품 제작에 요구되는 다품종 소량생산을 지원합니다. CNC부터 3D프린터 다양한 기계 가공 방식을 활용하여 제품 개발에 도움을 드리고 있으니 제조 견적 및 상담을 원하시는 고객 분들은 블로그 하단에 견적 문의란을 이용하여 2D 또는 3D형태의 CAD 도면과 함께 요구 수량, 소재 등 제작 관련 정보를 입력하여 보내주세요. 3D 모델링 데이터의 경우 STP나 STEP 파일로 변환하여 부탁드립니다. 감사합니다.
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