(주)본시스템즈_제품개발 가이드

안녕하십니까. 제품 디자인부터 생산까지 한번에, 제조 전반에 업무를 지원하고 있는 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 생산 공정에 최적화된 제품설계를 바탕으로 양산 계획을 수립하여 제품개발 프로세스의 전반적인 업무를 지원하고 있는 제조 서비스 전문 회사입니다. 최근 저희 주식회사 본시스템즈 블로그를 방문하시고 제작 관련 문의주시는 고객분들께 진심으로 감사의 말씀드립니다. 이처럼 저희 블로그를 통해서 제조 관련 다양한 정보를 숙지하고 꾸준히 방문해주시는 여러분께 보다 유익하고 도움이 될 수 있는 내용들로 만나뵐 수 있도록 언제나 최선을 다하겠습니다. 오늘 포스팅에서는 제품개발 프로세스의 대략적인 절차와 함께 제품 개발 첫 단계에서부터 구체적인 양산 계획을 수립해야 하는 이유는 무엇인지 알아보는 시..

국가 R&D 연구 과제를 준비 중이신가요? 국책과제를 진행하다 보면 제품 개발 과정에서 시제품 제작이 필요합니다. 저희는 제품개발 업무를 대행하는 전문업체입니다. 3D프린팅, CNC, 진공주형, 금형사출 등 다양한 제조 방식을 활용하여 샘플 및 목업제작을 지원하고 있습니다. 보통 1월~3월 사이 예산이 측정되고 본격적으로 국가 R&D 과제들이 올라오고 있습니다. 자사의 기술력을 활용하여 다양한 제품 개발을 통해서 제조 산업의 미래를 이끌어 나갈 여러분들의 사업에 도움을 드릴 수 있도록 주식회사 본시스템즈는 합리적인 견적과 우수한 품질로 시제품 제작을 지원할 것을 약속합니다. 스타트업, 중소기업, 대기업은 물론 연구소 등 다양한 유관 기관에서 저희 업체를 찾아주시고 있습니다. 주식회사 본시스템즈 강점은 풍..

오늘 포스팅에서는 적층가공을 이용한 시제품개발 및 다품종 소량생산 방법과 가공 사례들을 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 프로토타입 제작의 목적은 제품 양산 전 디자인, 설계, 제품의 성능을 최종 검증하고 확인하기 위함입니다. 이는 금형 제작 후 사출 성형 과정에서는 제품의 수정 및 보완이 어려워서 추가 비용의 증가, 생산 기간이 늘어나는 문제를 사전에 미리 방지하기 위함입니다. 일반적으로 시제품개발 과정에서는 단품 또는 10개 미만의 다품종 소량생산이 주로 요구됩니다. 샘플 제작시 사용되는 주료 가공 방법으로는 CNC와 같은 기계 가공법과 3D프린터로 많이 알려진 적층가공 방식을 주로 활용합니다. 전자의 경우 높은 정밀도, 다양한 소재를 활용하여 제품 생산이 가능하다는 장점이 있지만 소량생산에는 ..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘은 알루미늄 케이스 주문 제작 사례를 소개합니다. 샘플 목적으로 만들어진 제품으로 고객사 요청하에 제품 렌더링 작업을 통한 디자인 시안부터 CNC 가공을 통해서 시제품 제작을 지원했습니다. 도색 및 후처리 작업을 포함했습니다. 보시는 화면은 키샷(Ket Shot)을 이요해서 3D CAD 데이터에 질감, 색상을 적용하여 제작된 렌더링 이미지입니다. 제품 개발 과정이나 디자인 시안 제작에서 이와 같은 3D 렌더링 작업을 많이 진행하고는 합니다. 아무래도 최종 완선되는 결과물의 디자인이 초기에 기획한 의도대로 제대로 표현되었는지 당사간에 확인하기 위한 목적으로 이와 같이 많이 활용되고 있습니다. 알루미늄 케이스 주문 제작에 사용된 부품들입니다. 금속 소재의 경우 여러..

역설계 또는 리버스 엔지니어링 등 다양항 용어로 불리는 이 작업은 설계 도면이 없어도 샘플 제품을 측정하여 2D 또는 3D 형태의 CAD 데이터를 만드는 작업을 말합니다. (주)본시스템지는 3D 역설계가 가능한 엔지니어링 설계 회사입니다. 일반적으로 역설계 작업에 많이 사용하는 것이 3D 스캐너를 이용한 방법입니다. 그러나 스캐닝 과정에서 발생하는 비용 부담도 높고 100% 정확한 데이터를 추출하기는 어렵기 때문에 제품의 디자인이나 형태에 따라서 금액대와 결과물이 천차만별입니다. 또한 이렇게 얻은 데이터도 엔진니어가 다시 수정 및 보완하는 작업을 거쳐야 하기 때문에 일반적으로 3D역설계 작업은 신제품을 새로 개발하는 작업과 동일한 선상으로 보시는게 맞습니다. 많은 엔지니어링 설계 회사들이 있지만 이와 같..

안녕하세요. 플라스틱 제품개발 및 위탁생산 전문 제조 플랫폼 서비스 회사 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 제품 디자인, 양산 설계, 시제품 및 목업, 금형사출 등 제조 전반에 걸친 업무를 지원하는 원스톱서비스 전문 기업입니다. 제품 개발 프로젝트를 담당해보시면 아시겠지만 과정 하나 하나가 매우 복잡하고 어렵습니다. 해야되는 일도 많은데 업체 선정에 견적 조사, 일정 관리까지. 이런 업무만 있으면 그나마 다행입니다. 제조 과정에서 제품의 구조 문제라던가 생산 과정에서 발생하는 예상하지 못한 변수 등 다양한 문제들과 마주하게 되면 힘든게 사실입니다. 초기 자본과 전문 인력이 부족한 스타트업이나 중소기업이 이와 같은 업무를 자체적인 인프라를 활용하여 진행하는 것은 비용은 저렴하게 가져갈 수 있을지 몰라도 개..

최근 제조 현장에서 시제품 제작 방법 중 하나로 3D3D 프린팅이 범용적으로 사용되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 제품 목업을 단계에서 3D3D 프린터 출력 의뢰를 하기 전 알아둬야 하는 기존적인 항목 5가지에 대해서 설명해보도록 하겠습니다. 1. CAD 데이터 확보 3D 프린터 출력 과정은 이렇습니다. 라이노, 카이타, 오토 캐드와 같은 CAD 프로그램을 활용하여 만들어진 설계 도면을. STl 또는. OBJ와 같은 확장자로 변경합니다. 이렇게 저장된 데이터를 3D 프린터가 제품을 제작할 수 있도록 명령을 수행하는 프로그램에 삽입합니다. 그러면 해당 프로그램에서 CAD 데이터를 3D 프린터가 해석할 수 있는 프로그래밍 언어로 변환합니다. 이것을 G-Code라고 부르며 해당 코드를 생성하지 못하면 3D 프..

프로토타입이란 원초적인 형태라는 뜻의 그리스어 Prototype에서 유래된 말로 공학적 구조의 초기 모델을 말합니다. 우리가 익히 들어 알고 있는 시제품의 또 다른 이름 중 하나로 이 글에서는 제품 개발 과정에서 프로토타입 제작은 어떤 단계로 진행되며 제조 과정에서 갖는 의의를 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. Prototype의 의의 시제품은 시험 삼아 만들어본 제품으로 사전에서 정의됩니다. 제조 전체 과정에서 양산 전 진행하는 마지막 단계입니다. 우리가 개발 제품의 샘플을 만들어보는 이유는 여러 가지가 있을 수 있습니다. 제품의 디자인이 적합한지, 성능에는 문제가 없는지, 기구적으로 간섭되는 부분이나 미처 발견하지 못했던 결함은 없는지 등 다양한 용도와 목적으로 활용할 수 있습니다. 프로토..

디자인부터 생산까지 한 번에, 제품 개발 설계부터 프로토타입 제작까지. 제조 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 최근 일교차가 많이 나는 것 같습니다. 아침저녁으로는 쌀쌀하고 오후에는 한여름처럼 더워서 불편한 점이 많네요. 벌써 3월도 마지막을 앞두고 있는데 도대체 날씨는 언제쯤 좋아지는 건지.. 그래도 할 일은 해야 하니.. 오늘도 열심히 블로그 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 제품 개발의 어려움 제품 개발 프로세스는 크게 5가지 과정으로 분류됩니다. 기획-디자인/설계-시제품 제작-양산-패키징 순으로 진행되며 여기에 유통 과정까지 포함하면 하나의 제품의 출시되어 소비자에게 전달되기까지는 매우 많은 시간과 노력, 비용이 필요하겠죠? 게다가 각각의 제품 개발 단계를 살펴보면 필요한 인력과 업무들..

안녕하세요. 창원에서 3D프린터 등 다양한 시제품 제작 방법을 활용하여 플라스틱 워킹 목업 제작 서비스를 제공하고 있는 제품 개발 전문 업체 주식회사 ㈜본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 신제품 출시를 준비하는 분들에게 도움이 되는 제품 제작 과정에 대해서 간략하게 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 목업(Mock up)에는 크게 2가지 종류가 있습니다. 디자인 외형, 설계 치수 등 간단한 검증을 위한 목적으로 사용되는 디자인 목업(Design mock)과 실제 동일한 기능과 성능을 구현하여 사용성 및 제품의 전체적인 시연을 목적으로 제작되는 워킹 목업(Workin mockup)입니다. 이와 같은 시제품 제작에 주로 사용되는 가공 방식으로는 3D프린터와 CNC 가공이 있습니다. 3D Pringthin..