(주)본시스템즈_제품개발 가이드

샘플제작은 제품 개발 과정에서 매우 중요한 핵심 단계 중 하나입니다. 이 과정을 통해 제품의 디자인, 품질, 및 기능을 확인하고 향상시키는데 필수적인 정보를 얻을 수 있습니다. 샘플을 만들면 제품의 디자인을 시각적으로 확인할 수 있습니다. CAD(Computer-Aided Design) 모델로는 확인하기 어려운 미묘한 부분까지도 실제 샘플을 통해 쉽게 식별할 수 있습니다. 이것은 제품의 디자인 단계에서 예상치 못한 문제나 개선점을 발견하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 또한 샘플을 통해 제품의 실제 크기와 형태를 확인할 수 있으며, 이는 제품이 사용자에게 어떻게 보일지에 대한 더 나은 이해를 제공합니다. 뿐만 아니라, 샘플을 통해 제품의 품질을 평가할 수 있습니다. 제품의 내구성, 성능, 내구성 등을 ..

플라스틱 인클로저는 현대 산업에서 광범위하게 사용되는 중요한 부품 중 하나입니다. 이 글에서는 플라스틱 인클로저의 시제품을 어떻게 제작하는지와 서비스를 어떻게 이용하는지에 대해 자세히 알아보겠습니다. 플라스틱 인클로저의 제작 과정과 사용법을 숙지하면 다양한 분야에서 높은 효율과 품질을 얻을 수 있습니다. 이제 플라스틱 인클로저의 제작과 서비스 이용 방법에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 플라스틱 인클로저의 제작 과정은 다양한 단계를 거쳐 이루어집니다. 제품의 형태와 기능을 결정하기 위해 설계 단계로 진입합니다. 이 과정에서는 컴퓨터를 통해 3D 모델을 작성합니다. 3D 모델은 제품의 외관, 크기, 내부 구조, 부속품의 배치 등을 시각화하고 검토하는 데 사용됩니다. 이 단계에서 고객의 요구 사항과 산업 표준을..

현대 제조 업계에서 플라스틱 시제품 제작은 핵심적인 단계입니다. 시제품의 품질과 제작 시간은 제품 개발의 성패를 좌우할 수 있습니다. 이에 따라 제조 업체들은 다양한 제작 방법을 사용하고 있는데 그 중에서 가장 많이 사용되는 방법은 3D 프린팅과 CNC 가공입니다. 이번 블로그에서는 이 두 가지 방법을 비교하면서 플라스틱 시제품 제작 방법을 알아보도록 하겠습니다. 3D 프린팅과 CNC 가공은 플라스틱 시제품 제작을 위해 널리 사용되는 두 가지 주요 방법입니다. 각각의 방법은 고유한 특징과 장점을 가지고 있으며 다양한 제작 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다. 1. 3D 프린팅 3D 프린팅은 플라스틱 시제품 제작에 층별 적층 방식을 사용하는 제조 방법입니다. 컴퓨터 모델을 기반으로 제품을 작은 층으로 나누..

실리콘 목업은 제품 개발이나 디자인 과정에서 사용되는 중요한 도구입니다. 이 목업은 현실적으로 제품을 모방하며, 실리콘 소재로 만들어진 프로토타입입니다. 실리콘 목업은 제품의 형태, 크기, 일부 기능을 재현하여 실제 제품의 모습과 사용 경험을 시뮬레이션할 수 있습니다. 실리콘 목업은 제품 개발 초기 단계에서 특히 유용합니다. 이를 통해 디자이너와 엔지니어는 제품의 디자인 및 기능을 검토하고 개선할 수 있습니다. 실리콘 목업은 실제 제품을 만들기 전에 문제점을 발견하고 수정할 수 있는 기회를 제공하여 개발 프로세스를 효율적으로 진행할 수 있도록 도와줍니다. 또한, 실리콘 목업은 제품을 마케팅 및 판매 활동에서도 활용될 수 있습니다. 이를 사용하여 제품의 모습과 사용 방법을 고객이나 이해 관계자에게 시각적으..

시제품 제작 비용을 결정하는 요소들은 다양합니다. 첫째로, 시제품의 복잡성과 크기는 비용에 영향을 미칩니다. 보다 복잡하고 큰 시제품은 더 많은 재료와 노동력이 필요하기 때문에 제작 비용이 높아집니다. 둘째로, 사용되는 재료와 구성품의 품질과 수량 역시 비용에 영향을 줍니다. 고품질의 재료와 부품을 사용하면 비용이 더 많이 발생할 수 있습니다. 셋째로, 제작에 참여하는 인력의 기술과 경험 수준도 비용에 영향을 미칩니다. 높은 기술 수준을 요구하는 작업은 더 많은 비용이 필요할 수 있습니다. 마지막으로, 시제품 제작에 소요되는 시간도 비용을 결정하는 요소입니다. 긴 시간을 소요하는 작업은 더 많은 노동력과 기계 장비를 필요로 하기 때문에 비용이 증가할 수 있습니다. 시제품 제작에는 여러 가공 방식이 사용됩..

부산은 한국에서 가장 중요한 제조 산업 중 하나인데요. 그래서 부산에서 제조 업체를 찾는 것은 시제품 제작에 있어서 중요한 결정입니다. 제품 디자인부터 생산까지 전문적인 서비스를 제공하는 주식회사 본시스템즈는 부산에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 주식회사 본시스템즈는 다양한 산업 분야에서 시제품 제작에 필요한 서비스를 제공합니다. 제조 업체와 협력하여 고객의 요구 사항을 충족시키는 최고 수준의 제품을 만들어냅니다. 본시스템즈의 전문가들은 제품 디자인, 3D 모델링, 프로토타이핑, 제조 공정, 생산 등 다양한 분야에서 노하우를 가지고 있습니다. 시제품 제작 과정은 아이디어에서부터 시작됩니다. 본시스템즈는 고객의 아이디어와 요구 사항을 듣고 이를 바탕으로 제품 디자인을 수행합니다. 최신 CAD/CAM..

레이저하면 뭐가 떠오르세요? 헐리우드 영화에 자주 보이는 첨단화된 기술록 물체를 절단하는 이미지가 저는 가장 먼저 떠오르네요. 오늘은 레이터 커팅 작업에 관해서 이야기 해보겠습니다. 알루미늄과 스테인레스 같은 철판을 가공할 때 많이 사용되기 때문에 금속 시제품 제작에 관심이 있으신 분들은 이 글을 유의깊게 읽어 주세요. 레이저 커팅 방식은 다양한 형태를 신속하고 저렴하게 구현할 수 있다는 장점이 있지만 3D 형태의 입체는 힘들고 2D 디자인의 평면 제품 생산에 주로 사용되는 기계 가공 방법입니다. 일반적으로 AL(알루미늄)이나 SUS(스테인레스) 재질이 주로 사용됩니다. 기하학적인 곡선도 효과적으로 가공할 수 있기 때문에 산업 현장에서 많이 사용되고 있는 제조 기술 중 하나입니다. 뿐만아니라 다품종 소량..

오늘 포스팅에서는 주식회사 본시스템즈에서 그동안 작업했던 시제품 제작 지원 사례와 함께 제품개발이 어떤 프로세스로 진행되는 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. NPD NPD란 New Product Development의 약어로 우리말로 해석하면 신제품 개발을 말합니다. 하나의 제품이 개발 단계를 거쳐서 소비자에게 유통되기까지 많은 과정을 거치게 됩니다. 여기 아래에서 기본적인 신제품 개발 과정을 7가지 단계로 분류해보겠습니다. 아이디어 도출: 무엇을 만들것인지, 왜 만들어야 하는지. 기획: 시장의 규모, 경쟁사 분석, 소비자 분석, 제품 포지셔닝, 유통 전략 수립 필요. 제품 디자인: 디자인 컨셉 결정을 위한 시안 작성, 기구 설계를 적용. 시제품 제작: 3D프린팅, CNC 등 다양한 기계 가공..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 알루미늄, 스테인레스 등 금속가공이 필요하신가요? 그렇다면 주식회사 본시스템즈를 찾아주세요. 당사는 제품 디자인부터 시제품 제작, 생산 등 제조 전반에 요구되는 업무를 지원합니다. CNC 가공은 다품종 소량생산에는 적합하지 않습니다. 시제품의 특성상 단품 내지는 소량 생산이 요구되기 때문에 금속 샘플을 제작하는 과정에서 업체 선정에 어려움을 겪고 계시는 분들을 많이 만났습니다. 당사에서는 이같은 제조 현장의 문제점을 극복할 수 있는 국내/외 인프라를 활용한 금속가공 시스템을 도입하여 스타트업부터 대기업, 연구소등 다양한 기관을 대상으로 부품 가공을 지원하고 있습니다. 알루미늄은 가볍고, 표면 조도가 매우 뛰어나며 가공성이 용이합니다. 그래서 산업 현장은 물론 실생활..

안녕하세요. 알루미늄 케이스 제작의 첫걸음 파트너 '본시스 템즈'입니다. 저희는 7년 이상 된 3D 프린팅 전문 회사입니다. 저희 회사 내에는 각각의 파트별로 전문가들로 구성이 되어있기 때문에 어떠한 작업도 가능합니다. 요즘에는 3D 프린팅 시장이 굉장히 높은 금액대로 형성이 되어있습니다. 코로나로 인하여 정말 힘드신 사장님들을 위하여 저희는 합리적으로 견적을 뽑아드려 금액에 대한 걱정을 덜어드리고 있습니다. 그렇다고 하여 실력이 없는 것은 아닙니다. 저희는 현재 여러 관공서나, 중소기업, 연구소 등에서 작업을 지속적으로 맡기고 있습니다. 지속적으로 맡긴다는 것은 그만큼 만족도가 있다는 뜻입니다. 이렇게 여러 가지 업체에서 맡길 수 있는 것에는 저희가 모든 3D 프린팅을 하기 때문입니다. 시제품뿐 아니라..