(주)본시스템즈_제품개발 가이드

안녕하세요. 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 3D프린터를 활용한 제품 목업 제작 사례들을 소개합니다. 이 글에서는 시제품 개발 과정에서 적층가공 방식을 활용한 샘플 제작의 장점과 단점을 알아볼 수 있도록 하겠습니다. 1. 3D프린터란 무엇인가? 3D프린팅 기술은 현재 국내에서도 많이 회자되고 있는 제조 기술입니다. 원재료를 조각하듯이 깎아내면서 제품을 만들어내는 기존의 CNC 가공 방식과 다르게 재료를 밑바닥부터 한층씩 차례대로 쌓아올리면서 가공하는 독특한 메커니즘을 사용합니다. 이와 같은 제작 방법의 차이는 제품목업을 만드는 과정에서 여러가지 부분에서 두드러지는 특징을 나타내게 됩니다. 디자인의 구현 범위 먼저 첫번째로는 구현할 수 있는 디자인의 범위가 넓..

오늘 포스팅에서는 적층가공을 이용한 시제품개발 및 다품종 소량생산 방법과 가공 사례들을 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 프로토타입 제작의 목적은 제품 양산 전 디자인, 설계, 제품의 성능을 최종 검증하고 확인하기 위함입니다. 이는 금형 제작 후 사출 성형 과정에서는 제품의 수정 및 보완이 어려워서 추가 비용의 증가, 생산 기간이 늘어나는 문제를 사전에 미리 방지하기 위함입니다. 일반적으로 시제품개발 과정에서는 단품 또는 10개 미만의 다품종 소량생산이 주로 요구됩니다. 샘플 제작시 사용되는 주료 가공 방법으로는 CNC와 같은 기계 가공법과 3D프린터로 많이 알려진 적층가공 방식을 주로 활용합니다. 전자의 경우 높은 정밀도, 다양한 소재를 활용하여 제품 생산이 가능하다는 장점이 있지만 소량생산에는 ..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘은 알루미늄 케이스 주문 제작 사례를 소개합니다. 샘플 목적으로 만들어진 제품으로 고객사 요청하에 제품 렌더링 작업을 통한 디자인 시안부터 CNC 가공을 통해서 시제품 제작을 지원했습니다. 도색 및 후처리 작업을 포함했습니다. 보시는 화면은 키샷(Ket Shot)을 이요해서 3D CAD 데이터에 질감, 색상을 적용하여 제작된 렌더링 이미지입니다. 제품 개발 과정이나 디자인 시안 제작에서 이와 같은 3D 렌더링 작업을 많이 진행하고는 합니다. 아무래도 최종 완선되는 결과물의 디자인이 초기에 기획한 의도대로 제대로 표현되었는지 당사간에 확인하기 위한 목적으로 이와 같이 많이 활용되고 있습니다. 알루미늄 케이스 주문 제작에 사용된 부품들입니다. 금속 소재의 경우 여러..

오늘 포스팅에서는 시제품을 통한 제품 성능 검증 및 테스트 과정에서 필요한 플라스틱 주문제작 방법에 대해서 소개하겠습니다. 샘플을 제작하는 이유는 양산시 발생할 수 있는 문제들을 미연에 방지하기 위함입니다. 또한 이외에도 디자인의 검토, 설계 검증, 시험 또는 테스트, 전시물 제작 등 다양한 목적으로 만들어 볼 수 있습니다. 일반적으로 이와 같은 목적으로 플라스틱 주문제작을 진행하실 때에는 크게 2가지 제조 방법이 많이 활용되고 있습니다. 1. 적층가공 3D프린팅으로 많이 알려진 방법입니다. 열가소성 수지, 경화성 수지(ex 레진), 분말 소결 등 다양한 종류로 분류됩니다. 원재료를 깎아서 제품의 형상을 구현하는 기존의 가공 방식과 다르게 재료를 한층씩 차례대로 쌓아올려서 3차원의 입체 형상을 구현하기 ..

부품설계에 도움이 필요하세요? 외주가공 1개부터 100개 미만 소량작업을 지원합니다. 3D프린팅, CNC 가공 등 다양한 플라스틱, 금속 가공 방식을 활용하여 시제품제작을 지원하며 합리적인 견적와 만족할 수 있는 품질의 결과물을 제공할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 1. 서비스 소개 시제품 제작 과정에서 부품설계가 어려운 고객분들을 위해서 제품에 대한 정보를 제공해주시면 디자인 및 설계 작업도 병행하여 외주가공을 도와드리고 있습니다. 부품설계를 문의하실때는 제품의 용도와 기능, 대략적인 치수와 주요 사항에 관해서 얘기 주시면 됩니다. 또한 초기 디자인 시안의 컨셉을 결정하기 위해서 대략적이나마 참고할 수 있는 원하시는 제품의 디자인 형태를 제안해주셔야 합니다. 이와 같은 기초 자료를 토대로 고객의 ..

안녕하십니까. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 실리콘목업 제작 사례를 소개합니다. 시제품의 목적은 양산전 제품의 결정 사항을 최종 선정하기 위함입니다. 제품 검증의 마지막 단계로 디자인, 기능성 및 성능, 사용자 편의성, 생산성 등 여러 조건들이 고려됩니다. 제품 목업을 제작하는 과정을 살펴보면 디자인설계-가공 방식 선정-부품 제작-후가공 및 도색-조립 순으로 진행됩니다. 실리콘목업과 같은 샘플 제작에는 3D프린터와 CNC 가공, 진공 주형이 주로 사용됩니다. 제품 검증 과정에서 디자인 확인, 설계 검증을 목적으로 제작되는 것을 디자인 목업(Design Mockup)이라 합니다. 또 디자인과 설계부터 기능성, 성능 테스트 등 제품을 종합적으로 분석하고 검증하기 위한 용도로 제작되는 것을 워킹..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘은 플라스틱 제품 제조를 준비하시는 분들을 위해서 준비했습니다. 양산 전 반드시 알아둬야 하는 목업가공 방법입니다. 이 글을 통해서 여러분은 시제품 제작이 어떠한 과정과 절차로 진행되는 이해할 수 있으며 각각의 생산 방식은 어떠한 차이점이 있으면 장단점이 무엇인지 이해할 수 있습니다. 그러면 지금부터 제품 개발 과정에서 도움이 될만한 목업 가공 방식에 대해서 소개해보도록 하겠습니다. 1. 먼저 목업이란 무엇인지 알아보자 목업에는 크게 2가지 형태가 있습니다. 외형 확인을 위한 디자인 목업과 실제 제품과 동일한 기능과 성능을 구현하는 워킹목업입니다. 이렇게 형태가 2가지로 분류되는 이유는 제작 목적과 용도가 상이하기 때문입니다. 전자의 경우 단순 디자인 검증을 위..

안녕하세요. 제품 개발 관련 다양하고 유익한 정보를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈 블로그를 찾아주신 여러분 진심으로 환영합니다. 오늘 포스팅에서는 금속 3D프린팅에 관해서 소개해볼까 합니다. 일반적으로 3D 프린터 하면 플라스틱 제품을 많이들 생각하시는데요. 그런데 플라스틱 말고도 알루미늄과 같은 금속도 3D 프린터로 제품 출력이 가능하다는 사실 알고 계셨나요? 위 사례는 알루미늄 합금을 이용하여 SLS 방식의 금속 3D프린팅으로 제작된 시제품 제작 사례입니다. 기존의 CNC 가공 방식으로도 얼마든지 금속 시제품을 제작할 수 있는데 굳이 3D 프린터를 사용하는 이유는 뭘까요? 1. 금속 3D프린팅의 장점 다품종 소량생산 가장 큰 이유는 소량 생산에 용이하다는 점입니다. 기존의 CNC 가공 방식은 제조..

최근 제조 현장에서 시제품 제작 방법 중 하나로 3D3D 프린팅이 범용적으로 사용되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 제품 목업을 단계에서 3D3D 프린터 출력 의뢰를 하기 전 알아둬야 하는 기존적인 항목 5가지에 대해서 설명해보도록 하겠습니다. 1. CAD 데이터 확보 3D 프린터 출력 과정은 이렇습니다. 라이노, 카이타, 오토 캐드와 같은 CAD 프로그램을 활용하여 만들어진 설계 도면을. STl 또는. OBJ와 같은 확장자로 변경합니다. 이렇게 저장된 데이터를 3D 프린터가 제품을 제작할 수 있도록 명령을 수행하는 프로그램에 삽입합니다. 그러면 해당 프로그램에서 CAD 데이터를 3D 프린터가 해석할 수 있는 프로그래밍 언어로 변환합니다. 이것을 G-Code라고 부르며 해당 코드를 생성하지 못하면 3D 프..

프로토타입이란 원초적인 형태라는 뜻의 그리스어 Prototype에서 유래된 말로 공학적 구조의 초기 모델을 말합니다. 우리가 익히 들어 알고 있는 시제품의 또 다른 이름 중 하나로 이 글에서는 제품 개발 과정에서 프로토타입 제작은 어떤 단계로 진행되며 제조 과정에서 갖는 의의를 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. Prototype의 의의 시제품은 시험 삼아 만들어본 제품으로 사전에서 정의됩니다. 제조 전체 과정에서 양산 전 진행하는 마지막 단계입니다. 우리가 개발 제품의 샘플을 만들어보는 이유는 여러 가지가 있을 수 있습니다. 제품의 디자인이 적합한지, 성능에는 문제가 없는지, 기구적으로 간섭되는 부분이나 미처 발견하지 못했던 결함은 없는지 등 다양한 용도와 목적으로 활용할 수 있습니다. 프로토..