진공성형을 이용한 플라스틱 트레이 제작 사례

안녕하십니까. 제품개발 서비스 전문 회사 주식회사 본시스템즈입니다. 이번 글에서는 진공성형법을 이용한 플라스틱 트레이 제작 사례를 소개합니다. 플라스틱 제품 생산 방법도 여러가지 종류가 있습니다. 진공 성형은 게또바시로도 많이 알려진 제조 방법이며 정확한 명칭으로는 블리스터 성형법이라고 부릅니다.

플라스틱 트레이나 도시락 용기와 같은 형상이 비교적 단순하고 넙적한 형태의 제품 생산에 많이 활용되고 있는데요. 플라스틱 사출품 중에서 프레스 금형으로 찍은것 같은 형상의 제품들이 바로 진공성형을 이용하여 제작 되었다고 생각하시면 됩니다. 프레스 금형의 경우 금속 판재를 찍어내서 제품을 생산한다면 블리스터 성형법은 플라스틱 필름을 이용하여 금형 내부를 진공상태로 만들어서 융착시키는 방식으로 제품을 생산하기 때문에 구현할 수 있는 디자인의 범위는 다소 제한적이지만 대량 생산에 매우 용이하며 플라스틱 트레이 제작이나 각종 용기, 패키징 작업에 활용성이 매우 우수한 제조 방식입니다.

진공 성형을 이용한 플라스틱 트레이 제작 시에는 초도 주문 수량이 존재하기 떄문에 소량 생산이나 샘플 단위 목적으로 활용하기에는 적합하지 않습니다. 일반적으로 패키징 작업의 경우 최소 1만개 이상부터 주문 생산이 가능하며 그 이하로 제품을 생산할 때는 금형 비용을 고려하면 가격 효율이 떨어질 수 있기 때문에 이 경우에는 여러가지 사항들을 고려해서 적절한 생산 수량을 결정해서 작업을 진행하실 필요가 있습니다.

플라스틱 트레이와 같은 제품들은 포장 제품의 보관 및 운송 과정에서 발생하는 파손 등의 위험을 방지하기 위한 목적으로 많이 활용되고 있습니다. 일반 소비 제품은 물론 산업 현장에서 사용되는 다양한 트레이들이 바로 진공성형을 이용하여 제작되고 있습니다. 공구를 보관하는 케이스로 사용하기도 하며 주요 제품의 운반에 용이한 형태로도 많이 제작되고 있습니다.

주식회사 본시스템즈에서는 제품 디자인부터 기구 설계, 시제품 제작, 금형사출 등 제조 과정에서 필요한 전반적인 업무를 지원하고 있습니다. 문의 주실 때는 CAD 도면 또는 제품에 대해 참고할 수 있는 관련 자료와 시안을 제공해주시면 내용 확인 후 제조 원가 절감을 위한 생산성 향상을 목표로 제조 컨설팅을 진행합니다. 이후에는 본격적인 제조 공정에 최적화된 형태의 제품 설계 및 수정 보완 작업을 진행합니다.

오늘 소개드린 진공 성형법에 관해서는 차후에 좀 더 자세하게 관련 내용을 소개하는 시간을 가져 볼 수 있도록 하겠습니다. 플라스틱 트레이 제작 관련 보다 더 자세한 상담을 필요로 하시는 고객분들께서는 주식회사 본시스템즈 홈페이지를 찾아주세요. 상단 견적문의란을 이용하시면 쉽고 편리하게 제품 개발 및 생산 관련 문의를 신청할 수 있습니다.