안녕하십니까. 경남 창원에서 제품 개발 및 제조 서비스를 지원하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 유아용품 제조 과정을 소개하는 시간을 가져보겠습니다. 플라스틱 사출 업체를 통해서 외주 생산을 진행하고자 하시는 분들이 궁금해 하시는 제품 개발의 전반적인 과정과 프로세스는 어떻게 진행되는지 알아볼 수 있도록 준비했습니다.
1. Projct 요약
- 프로젝트 명: 유아용 미니 빔프로젝터 자미재미
- 용도: 유아의 정서 발달과 부모 교감에 우수한 그림자 동화 교구
- 지원 프로세스: 양산 설계, 시제품 제작, 금형 제작, 플라스틱 사출, 패키지 디자인 및 제작, 조립, 포장
- 초도 주문 수량: 3,000 set
- 특이 사항: 중국 현지 OEM 제조, 특수 필름 제작, 패키징 지원
해당 제품은 제품에 장착된 필름에 빛을 조사하면 벽면에 나타나는 그림자를 이용하여 다양한 종류의 동화를 읽어줄 수 있는 유아용 그림자 동화 교구 입니다. 현재 개발 완료 후 온라인 쇼핑몰을 통해서 출시 및 판매가 이루어지고 있으며 실제 사용자들의 후기도 매우 긍정적인 평가로 당사에서 진행한 제품 개발 지원 사례 중 가장 성공적인 대표 실적 중 하나입니다.
2. 개발 과정
제품 디자인과 설계
해당 제품의 디자인을 살펴보면 전체적으로 모서리가 없이 둥근 형태를 띄는 것을 알 수 있습니다. 이는 제품을 사용하는 과정에서 낙차로 인한 사고를 방지하기 위함입니다. 물론 해당 제품의 특성상 아이보다는 함께 있는 부모가 사용하는 경우가 더 높겠지만 아이들도 충분히 사용할 수 있을 만큼 직관적인 기능과 단순함은 이 제품의 장점 중 하나입니다.
해당 사례는 고객사에서 제공해주신 기획안과 초기 디자인 컨셉을 참고하여 시장에서 가격 경쟁력을 확보할 수 있도록 제조 원가 절감을 위한 양산 설계를 기반으로 중국 협력 업체를 활용하여 제품 생산을 지원했습니다.
양산 설계란 제조 과정에 최적화된 형태로 제품의 형태(디자인)와 구조를 설계하는 일을 말합니다. 이와 같은 설계 방식을 적용하면 제조 원가를 절감하는데 유리하며 이로 인해 제품의 가격 경쟁력을 확보하여 판매 성과의 향상에 기여할 수 있습니다.
일반적으로 디자인 시안 작업이 포함되지만 해당 프로젝트의 경우 이미 제공해주신 자료에서 초기 컨셉이 매우 구체적이고 명확하게 구성되어 있었기 때문에 일부 디테일만 수정하였으며 1차 미팅 과정에서는 양산 설계의 적용 필요성과 함께 수정 및 보완 사항에 관해 안내를 드리고 본격적인 작업을 진행했습니다.
시제품 제작
제품 디자인 수정과 양산 설계를 적용한 이후에는 3D프린팅을 활용하여 시제품 제작을 진행했습니다. 샘플을 제작하는 방법은 여러가지가 있지만 대표적으로 3D프린터, CNC 가공과 간이 금형을 이용한 시험사출 3가지 방식이 있습니다. 제품 양산전에 이와 같은 테스트 제품을 만드는 이유는 양산 작업에 들어가면 금형 수정이 불가능한 경우가 많으며, 또한 비용과 기간도 늘어나기 때문에 리드 타임(Lead Time)의 단축과 비용 절감을 위해서 제품 개발 단계에서 시제품은 반드시 제작해야 합니다.
대부분의 플라스틱 사출 업체에서는 금형 설계부터 제작 생산까지 관련 견적을 산출할 때 초도 주문 수량과 제품의 크기와 부품의 수량, 금형의 제작 난이도와 같은 다양한 요소들이 고려되고 있습니다. 동일한 형상의 제품이라고 하더라도 내부 구조의 설계 형태와 제조 공법에 따라서 원가 차이가 발생하기 때문에 제품의 사양을 고려한 최적화된 형태로 디자인과 생산 방법을 선정하는 것이 중요합니다.
금형 사출
해당 프로젝트는 중국 현지에 있는 2군데 제조사와 연계하여 작업했습니다. 특히 제품에 들어가는 필름의 경우는 업체 선정에 많은 어려움을 겪었습니다. 특수 부품으로 당사에서 보유하고 있는 인프라만으로는 작업이 가능한 업체를 찾기 어려웠습니다.
그림자의 선명도와 가시성은 필름의 품질에 따라서 큰 차이가 있었기 때문에 품질과 가격 2가지 조건을 만족하는 업체를 발굴하기 위하여 많은 노력을 기울였습니다. 그 결과 신규 공장과 연결이 되어서 제품 생산을 차질 없이 진행할 수 있었습니다.
제품 양산 수량은 총 3천세트입니다. 일반적으로 대량 생산이라고 하면 최소 1만개 이상의 MOQ가 요구되지만 당사에서 보유하고 있는 협력 인프라를 활용하여 위와 같은 초도 주문 수량이 미치지 못하는 적은 수량도 충분히 개발이 가능하다는 점이 당사에서 진행하고 있는 유아용품 제조 서비스의 가장 큰 특징이자 장점이 아닐까 생각해봅니다.
후속 지원
플라스틱 사출 성형이 완료되고 난 이후의 패키징 작업과 포장, 납품, 물류 등 전반적인 업무를 지원했습니다. 패키지 제작의 경우 개별 업무로 진행하고 있지는 않지만 당사로 제품개발을 의뢰주신 고객분들의 편의성을 위하여 생산 관련 서비스를 신청하신 고객분들에 한하여 이와 같은 작업도 병행하여 제공하고 있습니다.
3. 회사 소개
주식회사 본시스템즈는 제품 디자인부터 생산까지 가능한 플라스틱 사출 업체입니다. 스타트업부터 중소기업, 대기업의 다양한 프로젝트를 수행하고 있으며 제품에 가치를 더한다는 신념으로 제조 원가 절감을 위한 컨설팅 기반의 제조 전문 서비스를 지원하고 있습니다.
아시다시피 제품 개발 과정을 매우 복잡하고 높은 수준의 전문성이 요구됩니다. 또한 제조 업무를 도맡아서 진행하다보면 예상하지 못한 다양한 난관에 부딪혀서 개발 과정에서 어려움을 겪고 계신 분들이 많습니다. 주식회사 본시스템즈는 2015년 설립 이후 꾸준한 서비스 확대와 개발 경험을 토대로 합리적인 가격과 우수한 품질, 국내/외 다양한 제조 인프라를 구축하여 제품 생산을 턴키로 진행할 수 있는 제조 시스템을 구축하는데 성공하였습니다.
ISO9001, 벤처기업 인증, 이노비즈/메인비즈 인증, 다수의 디자인 및 기술 특허를 보유하고 있으며 자세한 내용은 당사 홈페이지를 방문하시면 확인하실 수 있습니다.
복잡한 제품개발 프로세스, 신제품 출시를 앞두고 제품 생산에 어려움을 겪고 계신가요? 유아용품 제조부터 다양한 개발 실적을 보유하고 있는 주식회사 본시스템즈를 찾아주세요. 제품 개발 관련 문의 및 기타 상담은 당사 홈페이지 견적 문의란을 통해서 간편하게 신청할 수 있습니다.
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