제품생산시 금형제작비용을 최소화하는 방법

안녕하세요. 제품개발 회사 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 제품생산시 금형제작비용을 최소화하는 방법에 대해서 알아보겠습니다.

 

대량생산 공정에서 빼놓을 수 없는것이 바로 플라스틱 사출 성형작업입니다. 초기 금형제작에 비용 부담이 높은 반면에 사출 단가를 저렴하게 가져갈 수 있기 때문입니다.

그러나 초기 자본이 부족한 스타트업이나 중소기업이 수천만원대 비용을 지불하면서 금형을 제작하는 것은 비용 부담에 높을 수 밖에 없습니다.

 

또한 제품의 시장성이 명확하게 검증되지 않은 상황에서 1만개 이상의 재고를 대량으로 확보하기란 기업 입장에서 큰 리스크를 떠안게 되는 것과 다름 없습니다.

 

이처럼 제품생산 과정에서 금형 제직 비용의 부담은 언제나 제조 과정에서 해결해야 되는 큰 문제 중 하나로 자리잡고 있습니다.

이와 같은 문제를 해결하기 위한 대안 중 하나로 (주)본시스템즈에서 제안하는 방법이 바로 간이 금형을 이용한 플라스틱 사출 성형 방식입니다.

 

위 제조 방식은 초기 금형제작비용에 대한 부담을 크게 줄일 수 있습니다. 양산 대비 약 50% 이상의 저렴한 반면에 개당 사출 단가는 높게 측정됩니다.

제작 사이는 300mm * 400mm 이내의 제품으로 100개 단위부터 최대 3,000개 까지 품질을 보증하며 양산 금형과 동일한 재료를 사용하여 플라스틱 제품 생산을 진행할 수 있습니다.

 

제품개발 단계에서 제품 양산을 통한 제조 업무를 진행하실 때는 초기 제품에 대한 디자인과 설계 도면이 반드시 있어야합니다.

 

만약 이와 같은 도면을 자체적으로 작성하기 힘든 경우에는 전문 업체에 의뢰하셔서 외주 제작을 선행해야만 이후 금형 제작 비용의 견적 산출이 가능합니다.

 

주식회사 본시스템즈에서는 국내/외 다양한 협업 인프라 시스템을 구축하여 제조 원가 절감을 위한 목표로 제품에 최적화된 공정 설계로 디자인부터 생산까지 제조 원스톱 서비스를 지원하고 있습니다.

 

제품개발 관련 문의 및 기타 상담은 당사 홈페이지를 통해 신청할 수 있습니다. 제품생산을 준비중인데 초기 금형제작비용이 부담스러우신가요? 그렇다면 간이금형을 이용한 소량사출 방식을 활용해보세요!