(주)본시스템즈_제품개발 가이드

최근 제조 현장에서 시제품 제작 방법 중 하나로 3D3D 프린팅이 범용적으로 사용되고 있습니다. 오늘 포스팅에서는 제품 목업을 단계에서 3D3D 프린터 출력 의뢰를 하기 전 알아둬야 하는 기존적인 항목 5가지에 대해서 설명해보도록 하겠습니다. 1. CAD 데이터 확보 3D 프린터 출력 과정은 이렇습니다. 라이노, 카이타, 오토 캐드와 같은 CAD 프로그램을 활용하여 만들어진 설계 도면을. STl 또는. OBJ와 같은 확장자로 변경합니다. 이렇게 저장된 데이터를 3D 프린터가 제품을 제작할 수 있도록 명령을 수행하는 프로그램에 삽입합니다. 그러면 해당 프로그램에서 CAD 데이터를 3D 프린터가 해석할 수 있는 프로그래밍 언어로 변환합니다. 이것을 G-Code라고 부르며 해당 코드를 생성하지 못하면 3D 프..

프로토타입이란 원초적인 형태라는 뜻의 그리스어 Prototype에서 유래된 말로 공학적 구조의 초기 모델을 말합니다. 우리가 익히 들어 알고 있는 시제품의 또 다른 이름 중 하나로 이 글에서는 제품 개발 과정에서 프로토타입 제작은 어떤 단계로 진행되며 제조 과정에서 갖는 의의를 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. Prototype의 의의 시제품은 시험 삼아 만들어본 제품으로 사전에서 정의됩니다. 제조 전체 과정에서 양산 전 진행하는 마지막 단계입니다. 우리가 개발 제품의 샘플을 만들어보는 이유는 여러 가지가 있을 수 있습니다. 제품의 디자인이 적합한지, 성능에는 문제가 없는지, 기구적으로 간섭되는 부분이나 미처 발견하지 못했던 결함은 없는지 등 다양한 용도와 목적으로 활용할 수 있습니다. 프로토..

제품 개발 과정에서 대해서 얼마나 알고 계신가요? 이 글에서는 하나의 제품이 디자인과 설계 과정을 거쳐 소비자에게 유통되는 과정에서 외주 제작사가 투입되어 진행하게 되는 업무들에 대해서 간략하게 다뤄보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. 외주 개발이란? 제품 개발 과정을 크게 살펴보면 5가지 과정으로 분류됩니다. 기획-디자인 설계-시제품 제작-생산-패키징입니다. 기획 초기 제품의 시장 포지셔닝을 결정하기 위한 단계입니다. 경쟁사 조사, 상품 분석, 소비자 분석, 시장 규모 파악, 유통 경로 파악 크게 5가지 요소를 확인하고 개발 제품의 콘셉트를 수립합니다. 디자인설계 제품 개발업체가 처음으로 투입되는 과정입니다. 자체적으로 제품 디자인이나 설계 작업이 가능하다면 이 경우는 생략될 수 있습니다. 디자인 ..

안녕하세요. 제조 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘은 제품 디자인 개발에 관해서 이야기해보도록 하겠습니다. 신제품 출시를 앞두고 제품 개발을 준비중이거나 혹은 기획 중이신 분들은 꼭 알아두셨으면 좋겠습니다. 제품 디자인에 관한 이야기 좋은 디자인이란 심미성과 기능성, 생산성 3가지 요소가 적절하게 조화를 이룬 제품이라고 저희는 생각합니다. 아무리 보기 좋은 디자인도 제품을 사용하는 소비자의 입장에서 기능에 불편함이 있거나 생산성이 떨어져서 제조 원가가 높아지게 될 경우 시장에서 외면받을 가능성이 높습니다. 반면에 디자인 부분은 시장의 전체적인 흐름과 소비 트렌드에 부합하면서 기능성 부분도 다른 제품들과 비교했을 때 비슷하다고 여겨진다면 소비자의 입장에서 최종적으로 고려하게 되는 것은 무엇..

이 글에서는 초기 자본이 부족한 스타트업, 중소기업을 위한 플라스틱 소량 사출 법에 대해서 소개합니다. QDM 금형은 Quick Delivery Mold의 약어로 표준화된 몰드 베이스(Mold Base)를 사용하여 코어(Core)와 캐비티(Cavity)만 별도로 가공하여 초기 금형 제작 비용에 대한 부담과 기간을 단축하여 100개 단위, 3,000개 미만의 플라스틱 제품 소량 생산이 필요할 때 많이 사용되는 제조 방법입니다. QDM 금형 특징 QDM 금형 비용이 저렴한 이유는 양산 금형과 달리 금형 전체를 가공하는 것이 아니라 제품 사출에 필요한 코어와 캐비티만 별도로 가공하여 사용하기 때문입니다. 이 과정에서 금형을 사출기에 장착하기 위해 사용되는 몰드 베이스 제작에 소비되는 재료와 가공 조건이 사라지..

디자인부터 생산까지 한 번에, 제품 개발 설계부터 프로토타입 제작까지. 제조 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 최근 일교차가 많이 나는 것 같습니다. 아침저녁으로는 쌀쌀하고 오후에는 한여름처럼 더워서 불편한 점이 많네요. 벌써 3월도 마지막을 앞두고 있는데 도대체 날씨는 언제쯤 좋아지는 건지.. 그래도 할 일은 해야 하니.. 오늘도 열심히 블로그 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 제품 개발의 어려움 제품 개발 프로세스는 크게 5가지 과정으로 분류됩니다. 기획-디자인/설계-시제품 제작-양산-패키징 순으로 진행되며 여기에 유통 과정까지 포함하면 하나의 제품의 출시되어 소비자에게 전달되기까지는 매우 많은 시간과 노력, 비용이 필요하겠죠? 게다가 각각의 제품 개발 단계를 살펴보면 필요한 인력과 업무들..

안녕하세요. 창원에서 3D프린터 등 다양한 시제품 제작 방법을 활용하여 플라스틱 워킹 목업 제작 서비스를 제공하고 있는 제품 개발 전문 업체 주식회사 ㈜본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 신제품 출시를 준비하는 분들에게 도움이 되는 제품 제작 과정에 대해서 간략하게 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 목업(Mock up)에는 크게 2가지 종류가 있습니다. 디자인 외형, 설계 치수 등 간단한 검증을 위한 목적으로 사용되는 디자인 목업(Design mock)과 실제 동일한 기능과 성능을 구현하여 사용성 및 제품의 전체적인 시연을 목적으로 제작되는 워킹 목업(Workin mockup)입니다. 이와 같은 시제품 제작에 주로 사용되는 가공 방식으로는 3D프린터와 CNC 가공이 있습니다. 3D Pringthin..

오늘 포스팅에서는 3D프린터로 만든 시제품과 CNC로 가공한 결과물에는 어떤 차이점이 있으며, 각각의 제작 방식별 특징과 장단점에 대해서 알아보는 시간을 가져보겠습니다. 시제품이란 시험 삼아 만들어본 제품을 말합니다. 제품을 개발하는 과정을 살펴보면 기획-디자인/설계-샘플 제작-생산 총 4가지 단계로 분류됩니다. 시제품 제작의 목적은 양산 전, 제품의 디자인과 성능, 사용성을 검토하고 최종 의사 결정을 내리기 위함입니다. 그런데 여기서 1가지 문제가 발생합니다. 시제품의 성격상 거의 대부분의 경우 다품종 소량생산 또는 단품 제작이 요구됩니다. 그러나 CNC와 같은 절삭 가공 방식은 제품을 대량으로 생산하기 위한 목적에 부합하며, 소량 생산시에는 효율성이 떨어집니다. 그래서 업체 선정에 어려움이 있으며 가..

안녕하십니까. 경상남도 창원에서 제품 디자인부터 생산까지 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 저희 회사는 2015년 공정에 최적화된 양산 설계를 기반으로 제조 원가절감을 위한 제품 디자인, 시제품 제작 서비스를 시작으로 입지를 다지고 있는 제품 개발 전문 업체입니다. 본시스템즈는 제품에 가치를 더한다는 신념으로 합리적인 가격, 우수한 품질, 양질의 서비스, 제조 프로세스의 전문화, 고객 감동을 목표로 다양한 작업들을 지원하고 있습니다. 왜 본시스템즈인가? 제조 서비스를 제공하는 업체들이 많이 있습니다. 저희는 오랜 기간의 연구와 노력 끝에 완성한 시스템을 바탕으로 국내/외 제조 인프라를 활용하여 제품에 요구되는 다양한 요구 사항들(ex 정밀도, 원가절감, 품질, 납기 등)을 고려..