간이금형을 이용한 시사출 생산법 [소량제조 공정]

간이 금형이란 표준화된 몰드 베이스(Mold Base)를 이용하며 일반 양산금형과 다르게 코어(Core)와 캐비티(Cavity)만 별도로 가공하여 초기 금형 제작에 투입되는 비용에 대한 부담을 크게 줄이고 100개 단위부터 3,000개까지 소량제조를 목표로 시사출이 가능한 플라스틱 사출 성형법입니다. 오늘 포스팅에서는 QDM 금형을 이용한 플라스틱 제품 생산 방식의 특징과 장점, 주의 사항에 관해서 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다

 

1. 간이 금형의 특징

위에 대략적으로 언급드렸듯이 QDM 제조 방법은 소량 생산에 적합합니다. 개발 제품에 대한 초기 시장성 검증, 소비자 니즈, 잠재고객 확보, 바이어 발굴에 대한 구체적인 계획이 없을 경우에는 판매에 어려움이 발생할 수 있습니다. 이런 상황에서 1만개 이상의 다수의 재고를 확보하여 보관하는 것은 기업의 입장에서는 부담감이 높을 수 밖에 없습니다. 또한 연간 판매량이 소량인 경우에도 마찬가지입니다.

그래서 초기 개발품에 대한 시장성을 검증하여 제품 판매 방안을 발견하기 위한 목적으로 제품 생산을 진행하고자 할 때 활용하면 좋은 것이 간이금형을 이용한 시사출 생산 공정입니다. 해당 제작 방법은 플라스틱 사출 성형이 과정이 전부 수작업으로 진행되며 금형 제작 과정에서 발생하는 기간을 크게 단축할 수 있지만(평균 2주) 양산 금형 대비 초기 사출 단가는 높게 측정됩니다. 그렇기 때문에 단순히 금형 제작 비용을 아끼기 위해서 이와 같은 제조 방식을 활용하겠다는 생각을 적절하지 못하여 위에 언급드린 연간 판매량이 제한적인 경우, 초기 시장성 검증을 위한 시사출을 목표로 활용하는 것이 바람직합니다.

 

2. 주의 사항

그렇다면 QDM을 이용한 시사출 생산법을 진행할때 유의해야 하는 사항은 무엇일까요? 먼저 기본적인 제조 공정부터 활용되는 소재는 동일합니다. 일반 양산 금형과 마찬가지로 금형을 설계하고 가공하여 제품 생산을 진행하게 됩니다. 그러나 여기서 한가지 큰 차이점이 발생합니다. 바로 몰드 베이스의 제작 여부입니다. 몰드베이스란 쉽게 말해서 금형의 코어가 장착되는 몸체입니다. 이 몸체가 사출기에 조립되어 제품 생산이 진행되는데 양산금형과 다르게 간이금형은 이미 만들어진 몰드 베이스를 사용합니다.

이는 보다 쉽게 설명하자면 1:1 맞춤 방식의 주문제작이 아니라 기성품을 활용하는 것이라고 생각하시면 됩니다. 그렇기 때문에 초기 금형 제작에 발생하는 비용이 크게 줄어들고 가공해야 되는 부품의 수도 확연하게 줄어드니 제작 기간이 단축될수 밖에 없겠죠?

 

그러나 이와 같은 기성품을 활용하는 부분에 가장 큰 단점이라면 사이즈입니다. 내가 정말 사고 싶은 옷이 있는데 매장에 사이즈가 없으면 구매할 수 없습니다. 간이금형을 이용한 시사출 제조방법 역시 마찬가지입니다. 소량제조를 진행하고자 하더라도 금형보다 크기가 큰 제품 혹은 부품의 수가 너무 많을 경우에는 활용성이 낮아집니다. 그렇다고 해서 제작이 불가능한 것은 아닙니다. 2벌 이상의 금형을 활용하거나 새로 금형을 제작하면 됩니다. 그러나 이 경우에는 QDM 금형이 가진 소량생산의 메리트를 잃어버릴 여지가 있기 때문에 양산 금형대비 효율성을 면밀하게 따져볼 필요가 있습니다.

 

 

3. 소량제조 견적 문의법

그렇다면 간이금형을 이용한 플라스틱 시사출 작업을 진행하고자 할 떄 준비해야 되는 자료들은 어떤것들이 있을까요? 먼저 제품의 디자인과 설계 도면이 반드시 구비되어 있어야 합니다. 만약 위 자료가 없는 경우에는 제품의 설계도 작성부터 먼저 선행되야 합니다. 제품의 디자인 작업에는 다양한 CAD 프로그램들이 사용될 수 있습니다. 해당 도면이 없는 경우에는 제품 생산 견적을 산출하는것이 불가능하기 때문에 업체에 견적을 문의하실 때는 이점을 반드시 참고하시기 바랍니다. 이 외에도 소재, 수량, 제품에 대한 정보도 제공해주셔야 됩니다. 이와 같은 복합적인 내용들을 바탕으로 제조 공정의 효율성을 따져보고 제품의 생산 방향성을 기획합니다.

 

주식회사 본시스템즈는 간이금형을 이용한 플라스틱 시사출을 전문으로 진행하고 있습니다. 제품디자인부터 기구 설계, 시제품 제작, 소량생산 및 양산 등 제조 전반에 걸치 업무를 지원하고 있으니 제품 개발 과정에서 어려움을 겪고 계시거나 혹은 도움이 필요하신 분들은 저희 회사 홈페이지를 방문해주세요. 티스토리 블로그 하단에 보시면 웹사이트로 바로 연결되는 링크들이 준비되어 있습니다.