(주)본시스템즈_제품개발 가이드

안녕하십니까. 제품 디자인부터 생산까지 한번에, 제조 전반에 업무를 지원하고 있는 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 생산 공정에 최적화된 제품설계를 바탕으로 양산 계획을 수립하여 제품개발 프로세스의 전반적인 업무를 지원하고 있는 제조 서비스 전문 회사입니다. 최근 저희 주식회사 본시스템즈 블로그를 방문하시고 제작 관련 문의주시는 고객분들께 진심으로 감사의 말씀드립니다. 이처럼 저희 블로그를 통해서 제조 관련 다양한 정보를 숙지하고 꾸준히 방문해주시는 여러분께 보다 유익하고 도움이 될 수 있는 내용들로 만나뵐 수 있도록 언제나 최선을 다하겠습니다. 오늘 포스팅에서는 제품개발 프로세스의 대략적인 절차와 함께 제품 개발 첫 단계에서부터 구체적인 양산 계획을 수립해야 하는 이유는 무엇인지 알아보는 시..

오늘 포스팅에서는 최근 작업한 쉐이크 텀블러 스포츠 물통 제품 제작 사례를 소개합니다. 고객사 측에서 제공해주신 디자인 및 설계 도면을 기반으로 제조 원가 절감을 위한 컨설팅을 적용하여 중국 OEM 외주 생산을 지원했습니다. 오늘 포스팅에서 소개드리는 프로젝트를 살펴보시고 궁금하신 사항이나 제작 관련 견적을 문의하고 싶으신 분들은 이 글을 끝까지 읽어주세요. 1. 제품 소개 특허받은 콘(CONE) 모양의 내부 구조로 와류를 형성해 믹싱볼이 없어도 잘 섞이도록 만들어진 스포츠 물통입니다. 기성 제품과 다르게 믹싱볼이 없기 때문에 물만으로도 간편하게 세척할 수 있어 용이합니다. 해당 업체는 운동의 본질에 집중하기 위한 많은 고민에서 만들어진 제품입니다. 손쉽게 영양섭취 하는 방법은 없을까? 운동 준비를 효율..

이 글에서는 ABS사출 성형 제품 제작시 소량 생산이 가능한 방법에 대해서 소개합니다. 일반적으로 금형 사출은 최소 1만개 이상의 MOQ(최소 주문 수량)가 요구됩니다. 그러나 초기 자본이 부족한 스타트업, 중소기업의 경우 제품의 시장성 검증이 명확하게 이루어지 않은 경우가 대부분입니다. 더군다나 유통 전략, 판로 확보가 이루어지지 않은 상태에서 1만개나 되는 재고를 확보하는 것은 매우 높은 리스크를 떠안게 됩니다. 또한 보관할 수 있는 공간이 제한적이기 때문에 추가적인 비용 발생의 부담도 생길 수 있습니다. 그렇다면 제품의 시장성 검증이 구체화되 않은 상황에서 ABS 사출 성형품을 소량으로 생산하고자 할 때는 어떻게 하는것이 좋을까요? 이경우 검토해볼 수 있는 방법 중 하나가 바로 간이금형을 이용한 시..

시험 사출이란 금형을 제작하고 제품 생산을 진행하기 전에 최종 확인 및 의사 결정을 위한 용도로 사용되는 제조 과정의 마지막 확인 단계입니다. (주)본시스템즈는 표준화된 몰드 베이스를 이용한 시작 금형회사입니다. 규격화된 금형을 사용하여 제품에 따라 필요한 코어와 캐비티만 가공하여 100개 미만 단위부터 최대 3,000개까지 품질을 보증하는 소량 사출 방법을 활용하여 초기 시장성 검증이 명확하게 이루어지지 않는 제품의 다품종 소량생산을 지원하여 재고 확보에 대한 부담을 경감하고 리스크를 줄일 수 있는 소량 사출 서비스를 제공하고 있습니다. 제품 양산 작업을 진행하실 때 MOQ 라는 말을 많이 들어보셨을겁니다. 주문 가능한 최소 구매 수량을 나타내는 말로 일반적으로 양산 금형의 최소 1만개 이상이 요구됩니..

안녕하세요. 플라스틱 제품개발 및 위탁생산 전문 제조 플랫폼 서비스 회사 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 제품 디자인, 양산 설계, 시제품 및 목업, 금형사출 등 제조 전반에 걸친 업무를 지원하는 원스톱서비스 전문 기업입니다. 제품 개발 프로젝트를 담당해보시면 아시겠지만 과정 하나 하나가 매우 복잡하고 어렵습니다. 해야되는 일도 많은데 업체 선정에 견적 조사, 일정 관리까지. 이런 업무만 있으면 그나마 다행입니다. 제조 과정에서 제품의 구조 문제라던가 생산 과정에서 발생하는 예상하지 못한 변수 등 다양한 문제들과 마주하게 되면 힘든게 사실입니다. 초기 자본과 전문 인력이 부족한 스타트업이나 중소기업이 이와 같은 업무를 자체적인 인프라를 활용하여 진행하는 것은 비용은 저렴하게 가져갈 수 있을지 몰라도 개..

안녕하십니까. 제품개발부터 플라스틱 사출까지 경남 창원에서 제품 생산 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 대구, 부산 등 창원 인근부터 수도권까지 전국에 있는 기업을 대상으로 제품 디자인부터 제조까지 원스톱서비스를 제공하는 업체입니다. 이 글에서는 주식회사 본시스템즈의 사업분야와 프로젝트 수행 사례를 소개합니다. 1. 사업분야 제품디자인과 양산설계 좋은 디자인이란 무엇인가? 보기 좋고 만들기 좋으며 사용하는데 불편함이 없어야 한다고 생각합니다. 이 3가지 요건에 부합하기 위해서는 디자인 말고도 생산 공정을 고려한 최적화된 구조 설계를 통해 플라스틱 사출 성형을 통한 대량 생산 과정에서 제조 원가를 절감할 수 있도록 해야 합니다. 양산 설계란 대량 생산 과정에서 원가를 절감하기 ..

오늘 포스팅에서는 다이렉트 블로우 금형을 이용한 플라스틱 사출 성형 과정에 대해서 얘기해보도록하겠습니다. 블로우(Blow)란 이름 그대로 금형 내부에 주입한 소재를 불어서 제품을 성형합니다. 우리가 시중에서 많이 사용하는 음료수병부터 최근 해양 쓰레기 오염물 방지를 위한 친환경 부표 제작 등 내부가 비어있는 형태의 제품 생산에 주로 사용됩니다. 블로우 성형에는 크게 연신 블로우와 다이렉트 블로우로 분류됩니다. 페트병과 같은 일반 용기들이 전자의 경우라면 플라스틱 부표나, 말통, 미끄럼틀과 같은 대형 제품 제작에는 다이렉트 블로우가 많이 이용되고 있습니다. 다이렉트 블로우는 소량 제작에 유리합니다. 성형 과정을 살펴보면 패리슨이라고 부르는 주입물을 금형 내부에서 공기를 주입하여 부풀리는 방식을 이용합니다...

이 글에서는 초기 자본이 부족한 스타트업, 중소기업을 위한 플라스틱 소량 사출 법에 대해서 소개합니다. QDM 금형은 Quick Delivery Mold의 약어로 표준화된 몰드 베이스(Mold Base)를 사용하여 코어(Core)와 캐비티(Cavity)만 별도로 가공하여 초기 금형 제작 비용에 대한 부담과 기간을 단축하여 100개 단위, 3,000개 미만의 플라스틱 제품 소량 생산이 필요할 때 많이 사용되는 제조 방법입니다. QDM 금형 특징 QDM 금형 비용이 저렴한 이유는 양산 금형과 달리 금형 전체를 가공하는 것이 아니라 제품 사출에 필요한 코어와 캐비티만 별도로 가공하여 사용하기 때문입니다. 이 과정에서 금형을 사출기에 장착하기 위해 사용되는 몰드 베이스 제작에 소비되는 재료와 가공 조건이 사라지..

디자인부터 생산까지 한 번에, 제품 개발 설계부터 프로토타입 제작까지. 제조 서비스 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 최근 일교차가 많이 나는 것 같습니다. 아침저녁으로는 쌀쌀하고 오후에는 한여름처럼 더워서 불편한 점이 많네요. 벌써 3월도 마지막을 앞두고 있는데 도대체 날씨는 언제쯤 좋아지는 건지.. 그래도 할 일은 해야 하니.. 오늘도 열심히 블로그 포스팅을 시작해보도록 하겠습니다. 제품 개발의 어려움 제품 개발 프로세스는 크게 5가지 과정으로 분류됩니다. 기획-디자인/설계-시제품 제작-양산-패키징 순으로 진행되며 여기에 유통 과정까지 포함하면 하나의 제품의 출시되어 소비자에게 전달되기까지는 매우 많은 시간과 노력, 비용이 필요하겠죠? 게다가 각각의 제품 개발 단계를 살펴보면 필요한 인력과 업무들..

안녕하십니까. 경상남도 창원에서 제품 디자인부터 생산까지 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 저희 회사는 2015년 공정에 최적화된 양산 설계를 기반으로 제조 원가절감을 위한 제품 디자인, 시제품 제작 서비스를 시작으로 입지를 다지고 있는 제품 개발 전문 업체입니다. 본시스템즈는 제품에 가치를 더한다는 신념으로 합리적인 가격, 우수한 품질, 양질의 서비스, 제조 프로세스의 전문화, 고객 감동을 목표로 다양한 작업들을 지원하고 있습니다. 왜 본시스템즈인가? 제조 서비스를 제공하는 업체들이 많이 있습니다. 저희는 오랜 기간의 연구와 노력 끝에 완성한 시스템을 바탕으로 국내/외 제조 인프라를 활용하여 제품에 요구되는 다양한 요구 사항들(ex 정밀도, 원가절감, 품질, 납기 등)을 고려..