(주)본시스템즈_공식 블로그

최근 스마트팩토리와 같은 생산 공정 자동화에 대한 사람들의 관심이 매우 높아지고 있습니다. 산업 현장의 기술 발전과 함께 자동공급장치 설계 및 개발 관련 의뢰도 많이 늘어나고 있는 상황입니다. 주식회사 본시스템즈는 엔지니어링 기반의 전문 설계 기술과 다수의 생산 경험을 기반하여 국내/외 제조 협력사와 연계하여 제품 개발을 지원하고 있습니다. 본사는 2015년 경상남도 창원에 법인을 설립하였으며 3D프린팅 기반의 기구 설계 용역 전문 서비스를 시작으로 제품 디자인부터 생산까지 한번에 진행할 수 있는 제조 원스톱 서비스를 제공하는 기술 지원 전문 업체로 성장하였습니다. 일반 소비 제품은 물론 산업 현장에서 사용되는 다양한 기계부품과 함께 자동화 설비, 기계 및 장비 개발, 검사 지그 등 다양한 제품들을 개발..

이 글에서는 일반 사출 성형 방법으로 제작된 플라스틱 용기 제작 사례를 소개합니다. PP 소재로 제작된 스포츠 물통 주문 제작 사례로 총 5천개 생산을 지원했습니다. 고객사에서 보내주신 제품의 디자인과 설계 도면을 참고하여 제조 과정에서 요구되는 양산성 향상을 위한 목표로 설계 수정 및 보완 작업을 적용하여 중국 OEM 제조 방식으로 제품생산을 지원했습니다. 이 글을 보시고 관련 제품 생산에 도움이 필요하신 고객분들은 천천히 읽어봐주세요. 이번에 소개드리는 제작 사례는 일반 사출 성형 방식으로 제작되었습니다. 플라스틱 용기 사출 성형에는 주로 블로우 성형(Blog Injection)을 이용한 플라스틱 사출성형법이 주로 사용됩니다. 그러나 제품의 디자인과 형상에 따라서는 이와 같이 일반적인 사출 성형법으로..

제품 생산을 위한 사출성형법에 관해서 알아보다 보면 금형제작비용은 어떻게 산출되는 궁금하신 분들이 많으실것 같아 준비했습니다. 제조 원가 비용을 절감하기 위한 플라스틱 사출성형법에 대해서 소개합니다. 1. 금형 제작 비용의 산출 요소 먼저 플라스틱 제품 생산 과정에서 금형 제작을 진행할 때는 어떤 요소들이 고려되는 알아보도록 하겠습니다. 제품 생산을 진행하다보면 초기 금형 제작 비용에 대한 부담이 높을 수 밖에 없습니다. 일반적으로 양산 금형의 경우 최소 수백만원부터 평균 천만원 단위로 견적이 나오는데 여기에 사출단가와 그전까지 제품 개발 과정에서 발생한 비용까지 계산하면 하나의 제품을 기획해서 소비자에게 유통하기 까지는 매우 많은 과정드로 비용이 요구됩니다. 이와 같은 어려움을 해결하기 위하여 최근에는..

안녕하십니까. 제품 디자인부터 생산까지 한번에, 제조 전반에 업무를 지원하고 있는 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 생산 공정에 최적화된 제품설계를 바탕으로 양산 계획을 수립하여 제품개발 프로세스의 전반적인 업무를 지원하고 있는 제조 서비스 전문 회사입니다. 최근 저희 주식회사 본시스템즈 블로그를 방문하시고 제작 관련 문의주시는 고객분들께 진심으로 감사의 말씀드립니다. 이처럼 저희 블로그를 통해서 제조 관련 다양한 정보를 숙지하고 꾸준히 방문해주시는 여러분께 보다 유익하고 도움이 될 수 있는 내용들로 만나뵐 수 있도록 언제나 최선을 다하겠습니다. 오늘 포스팅에서는 제품개발 프로세스의 대략적인 절차와 함께 제품 개발 첫 단계에서부터 구체적인 양산 계획을 수립해야 하는 이유는 무엇인지 알아보는 시..

오늘 포스팅에서는 제품 디자인 목업 (Design mockup)과 워킹 목업(Working mockup)의 차이점에 대해서 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 먼저 목업이란 단어의 의미부터 이해할 필요가 있습니다. 국내에서는 시제품, 프로토타입(Prototype) 등으로 많이 알려진 작업으로 제품 개발 과정에서 양산 전에 제품의 최조 디자인 및 설계 검증을 위한 목적으로 활용됩니다. 1. 2가지 목업의 차이점 그렇다면 제품 디자인 목업과 워킹 목업의 차이점에는 어떤 것들이 있을까요? 가장 큰 차이는 바로 용도와 목적입니다. 전자의 경우는 단순 외형 디자인아 설계 검토를 위한 목적이라면 워킹 목업은 실제 제품과 동일한 성능을 구현할 수 있도록 적용된 샘플입니다. 그렇기 때문에 실제 양산품과 동일한 형태..

아이디어 상품의 제품 제작 과정을 알아보겠습니다. 제품 개발 과정은 크게 아이디어 도출-기획-디자인설계-시제품제작-생산 크게 5가지로 분류됩니다. 이 글에서는 각각의 단계에서 진행해야 되는 업무는 어떤 것들이 있으며 무엇을 준비해야 하는지 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. 기획 제품 기획 과정에서는 시장 조사, 경쟁사 조사, 소비자 분석을 기반하여 제품의 포지셔닝을 설정하고 판매 및 유통 전략 등 제품의 개발 과정부터 판매까지 이루어지는 전반적인 과정에 대한 계획을 수립하는 것을 말합니다. 시장 조사에서는 어떤 제품들이 인기가 많은지 분석하고 가격은 얼마나 형성되어 있으며 최근 디자인 트렌드, 소비자의 니즈(Needs) 파악 등 다양한 요소들을 검토하여 자사의 제품을 구매하는 소비자를 구체적으..

안녕하세요. 3d 샘플제작부터 사출금형을 통한 제품 소량 및 양산까지 턴키로 의뢰할 수 있는 곳 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 경상남도 창원에 위치하고 있는 제품 개발 및 제조 서비스 전문회사입니다. 자사는 양산 공정에 최적화된 제품디자인과 기구 설계를 적용하여 제조원가 절감을 통한 제품의 시장 경쟁력 확보에 도움을 드리고 있습니다. 스타트업부터 대기업, 중소기업, 연구소 등 다양한 기관의 제품개발 프로젝트부터 시제품 제작을 지원했으며 국내/외 보유하고 있는 제조 인프라를 기반으로 합리적인 가격과 우수한 품질, 양질의 서비스를 제공하고 있습니다. 3d 샘플 제작에는 3D프린팅, CNC 가공, 진공 주형 등 다양한 제조 방법들이 사용되고 있습니다. 플라스틱 제품 생산에 사용되는 사출 금형은 제품에 따라..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다 오늘 포스팅에서는 플라스틱 용기 제조 업체를 찾고 계시는 고객분들을 위하여 얼마전에 작업한 쉐이크 텀블러 5,000개 생산 사례를 소개합니다. 일반 사출 성형 방식을 활용하여 제작되었으며 각 제작 과정에 대한 간략한 소개와 함께 제품 생산시 주의해야 하는 사항들에 관해 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 일반적으로 플라스틱 용기와 같은 제품들은 블로우 성형이라는 사출 방법을 주로 활용합니다. 그러나 블로우 작업은 초기 MOQ의 제한이 높아서 최소 1만개 이상부터 주문이 가능하다는 단점이 있습니다. 그러나 일반 사출 성형 방식은 제품에 따라서 100개 단위부터 1,000개 단위까지 제품 생산이 가능하기 때문에 소량 생산시 매우 유리한 장점이 있습니다. 이와 같은 작..

3D프린팅은 재료를 한층씩 차례대로 쌓아 올려 제품의 형상을 구현합니다. 이와 같은 제작 방법은 다품종 소량생산에 유리하며 구현할 수 있는 디자인의 범위가 넓다는 장점이 있습니다. 이 글에서는 SLA (광경화성 수지 적층 방식) 3D프린터를 활용한 분전반 및 배전반 플라스틱 시제품 제작 사례를 소개합니다. 1. SLA 3D프린팅이란? 광경화성 수지란 일정 파장 이상의 자외선 빛을 받으면 경화되는 성질을 가진 재료를 말합니다. 공예 작업에 많이 사용되는 레진과 같은 재료가 대표적인 예입니다. SLA 방식의 3D프린팅은 이 레진을 경화시켜 3차원의 입체 형상을 구현하는 정밀 3D프린팅 제조 방법입니다. 3D프린터의 장점인 우수한 디자인 표현력과 시제품 제작에 유리한 다품종 소량생산에 특화된 제조 기술을 접목..

이 글에서는 금속 시제품 소량 가공에 활용할 수 있는 핸드 프레스를 이용한 금속 가공 방법을 소개합니다. 저희는 시제품 제작 및 제조 서비스 전문 업체 주식회사 본시스템즈입니다. 국내, 중국 등 현지 제조사를 통해서 제작된 금속 시제품 소량생산 및 양산 작업 사례를 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 일반적으로 프레스 가공 방식은 제품 양산 과정에 많이 사용되는 걸로 알고 있습니다. 그러나 금속 시제품을 제작하는 방법 중 하나로 핸드 프레스 방식을 활용하여 CNC 가공이 아니더라도 금속 제품의 샘플 제작을 진행해 볼 수 있습니다. 현재 금속 가공 업체를 통해서 테스트를 위한 프로토타입 제작을 진행하실 때 CAD 설계 도면은 반드시 준비되어 있어야 합니다. 만약 이와 같은 도면을 보유하지 못하고 있는 ..