(주)본시스템즈_제품개발 가이드

최근 국책 과제 작성을 위하여 제품 개발을 위한 디자인 및 설계, 시제품 제작 예산을 수립하기 위하여 견적 문의를 주시는 고객분들이 많습니다. R&D와 같은 기업 자체의 연구 개발을 통해서 신제품을 출시하고자 할 때 많은 기업들이 국가 과제를 통해서 비용을 지원받아서 진행합니다. 오늘 포스팅에서는 이와 같은 국책 과제를 통한 R&D 지원 사업에서 적용할 수 있는 제품 개발 서비스에 대해서 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 주식회사 본시스템즈는 제품 디자인부터 생산까지 한번에 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 시제품 제작 업체입니다. 다양한 기업들의 국책 과제에 도움을 드리고 있으며 CNC, 간이 금형, 3D프린터 등 다양한 생산 방식을 활용하여 제품 목업부터 시제품 제작을 지원하고 있습니다. 3D프..

오늘 포스팅에서는 3d시제품을 제작할 때 불필요한 비용을 최소화하고 합리적인 가격으로 제품을 만들어볼 수 있는 방법 3가지에 대해서 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 1. 제품에 적합한 가공 방식 선정 3d시제품을 제작하는 방법에는 여러가지 가공 기술들이 있습니다. 대표적으로 3D프린터, CNC 가공, 진공 주형 등이 있습니다. 3D프린팅은 원재료를 쌓아올려서 제품의 형상을 구현하기 때문에 다양한 디자인을 구현할 수 있다는 장점이 있으며 다품종 소량생산에 유리합니다. CNC 가공품은 아시다시피 매우 우수한 정밀도와 표면 조도로 제품을 가공해볼 수 있습니다. 또한 엔지니어링 플라스틱부터 금속재료까지 무수한 많은 종류의 소재들을 사용하여 3d시제품 제작이 가능하기 때문에 현재까지 제조 현장에서 샘플 제..

이 글에서는 다이렉트 블로우 사출 성형법을 이용한 부표 등 플라스틱통을 제작하는 방법과 과정에 대해서 소개합니다. 이 글을 통해서 여러분은 플라스틱 제품 생산 과정에서 제품의 디자인과 형태에 따라서 제조 방법의 차이가 발생하는 이유와 기타 사출 성형 공정에 대한 기본적인 개념을 숙지할 수 있으니 제품 개발 프로젝트를 수행중이시거나 혹은 기획중인 디자이너, 엔지니어분들은 다소 지루하더라도 차근차근 읽어보시기를 권장합니다. 1. 블로우 사출 성형의 정의 블로우란 불다라는 뜻을 가진 Blow를 의미합니다. 금형 내부에 주입된 플라스틱 수지를 풍선을 불듯이 공기를 불어넣으면 부풀게 됩니다. 이와 같은 원리를 사용하여 플라스틱 사출 성형을 진행한다고 해서 블로우 사출이라고 불리고 있습니다. 이와 같은 생산 방식은..

제품 디자인부터 설계는 물론 생산까지 한번에. 제조 전문 서비스를 제공하고 있는 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 플라스틱 금형을 이용한 PVC 사출 작업 사례를 소개합니다. 총 500개 제작을 지원했으며 2가지 디자인의 캐릭터 피규어 상품 제작을 지원했습니다. 주식회사 본시스템즈는 제조 전반에 걸친 업무를 지원하고 있는 제작업체입니다. 양산, 소량 생산에 요구되는 플라스틱 금형 제작부터 ABS, PC, PP, PVC 등 다양한 재료를 활용하여 사출 성형을 지원합니다. 1. 제품디자인 설계 서비스 먼저 주식회사 본시스템즈의 디자인 설계 서비스의 특징에 대해서 간략하게 소개해보도록 하겠습니다. 제품의 설계 방법에는 크게 2가지 형태가 있습니다. 제품 구현을 목적으로 하는 시제품 설계와 실제 제조..

안녕하세요. 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 플라스틱 사출 성형 사례를 소개합니다. 실리콘 제품 제작 사례로 양산 금형을 이용한 제품 생산 작업물입니다. 제조 산업에서 플라스틱 제품을 대량으로 생산할때 많이 활용되는 것이 금형사출입니다. 초기 금형 제작에 투입되는 비용의 부담은 다소 높지만 대량 생산시 저렴한 단가로 사출품을 생산할 수 있기 때문에 수량이 많을 경우에는 매우 경제적인 제조 방법입니다. 실리콘 제품 제작시에도 역시 이와 같은 플라스틱 사출 성형 방법이 활용됩니다. 금형에는 크게 2가지 종류가 있습니다. 1만대 이상 제품을 대량으로 생산하기 위한 양산금형과 100개 단위, 3천개 미만의 소량 생산이 요구될 떄 사용되는 간이금형입니다. 전자의 경우 초기 금형제작비용의 부담은 높으나..

최근 스마트팩토리와 같은 생산 공정 자동화에 대한 사람들의 관심이 매우 높아지고 있습니다. 산업 현장의 기술 발전과 함께 자동공급장치 설계 및 개발 관련 의뢰도 많이 늘어나고 있는 상황입니다. 주식회사 본시스템즈는 엔지니어링 기반의 전문 설계 기술과 다수의 생산 경험을 기반하여 국내/외 제조 협력사와 연계하여 제품 개발을 지원하고 있습니다. 본사는 2015년 경상남도 창원에 법인을 설립하였으며 3D프린팅 기반의 기구 설계 용역 전문 서비스를 시작으로 제품 디자인부터 생산까지 한번에 진행할 수 있는 제조 원스톱 서비스를 제공하는 기술 지원 전문 업체로 성장하였습니다. 일반 소비 제품은 물론 산업 현장에서 사용되는 다양한 기계부품과 함께 자동화 설비, 기계 및 장비 개발, 검사 지그 등 다양한 제품들을 개발..

안녕하십니까. 제품 디자인부터 생산까지 한번에, 제조 전반에 업무를 지원하고 있는 전문 기업 주식회사 본시스템즈입니다. 저희는 생산 공정에 최적화된 제품설계를 바탕으로 양산 계획을 수립하여 제품개발 프로세스의 전반적인 업무를 지원하고 있는 제조 서비스 전문 회사입니다. 최근 저희 주식회사 본시스템즈 블로그를 방문하시고 제작 관련 문의주시는 고객분들께 진심으로 감사의 말씀드립니다. 이처럼 저희 블로그를 통해서 제조 관련 다양한 정보를 숙지하고 꾸준히 방문해주시는 여러분께 보다 유익하고 도움이 될 수 있는 내용들로 만나뵐 수 있도록 언제나 최선을 다하겠습니다. 오늘 포스팅에서는 제품개발 프로세스의 대략적인 절차와 함께 제품 개발 첫 단계에서부터 구체적인 양산 계획을 수립해야 하는 이유는 무엇인지 알아보는 시..

3D프린팅은 재료를 한층씩 차례대로 쌓아 올려 제품의 형상을 구현합니다. 이와 같은 제작 방법은 다품종 소량생산에 유리하며 구현할 수 있는 디자인의 범위가 넓다는 장점이 있습니다. 이 글에서는 SLA (광경화성 수지 적층 방식) 3D프린터를 활용한 분전반 및 배전반 플라스틱 시제품 제작 사례를 소개합니다. 1. SLA 3D프린팅이란? 광경화성 수지란 일정 파장 이상의 자외선 빛을 받으면 경화되는 성질을 가진 재료를 말합니다. 공예 작업에 많이 사용되는 레진과 같은 재료가 대표적인 예입니다. SLA 방식의 3D프린팅은 이 레진을 경화시켜 3차원의 입체 형상을 구현하는 정밀 3D프린팅 제조 방법입니다. 3D프린터의 장점인 우수한 디자인 표현력과 시제품 제작에 유리한 다품종 소량생산에 특화된 제조 기술을 접목..

안녕하십니까. 제품개발 전문업체 주식회사 본시스템즈입니다. 오늘 포스팅에서는 브랜드 마케팅을 위한 굿즈주문제작 사례를 소개합니다. 해당 제품은 모바일 게임 브라운 더스트 사용자를 위한 VIP증정품 개발 사례입니다. 고객사에서 제공해주신 제품의 디자인과 컨셉안을 바탕으로 설계 작업을 진행, 프레스 금형 제작 방법을 활용하여 금속제품 생산을 지원했습니다. 해당 제품은 금속 뱃지입니다. 소개드리는 브랜드 굿즈주문제작 사레는 흑니켈 도금과 수지칠 방식으로 만들어졌습니다. 제품 패키징에 사용된 백카드는 고객사에서 요청하신 내용을 반영하여 이중 포장 방식을 적용하여 제작되었습니다. 주식회사 본시스템즈는 자사의 제조 서비스를 활용하시는 고객분들에 한하여 패키지 디자인부터 제작까지 추가적인 업무도 지원하고 있습니다. ..

국가 R&D 연구 과제를 준비 중이신가요? 국책과제를 진행하다 보면 제품 개발 과정에서 시제품 제작이 필요합니다. 저희는 제품개발 업무를 대행하는 전문업체입니다. 3D프린팅, CNC, 진공주형, 금형사출 등 다양한 제조 방식을 활용하여 샘플 및 목업제작을 지원하고 있습니다. 보통 1월~3월 사이 예산이 측정되고 본격적으로 국가 R&D 과제들이 올라오고 있습니다. 자사의 기술력을 활용하여 다양한 제품 개발을 통해서 제조 산업의 미래를 이끌어 나갈 여러분들의 사업에 도움을 드릴 수 있도록 주식회사 본시스템즈는 합리적인 견적과 우수한 품질로 시제품 제작을 지원할 것을 약속합니다. 스타트업, 중소기업, 대기업은 물론 연구소 등 다양한 유관 기관에서 저희 업체를 찾아주시고 있습니다. 주식회사 본시스템즈 강점은 풍..